工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

在自動(dòng)化的包裝生產(chǎn)線(xiàn)中，視覺(jué)點(diǎn)膠機的視覺(jué)控制系統基本上取代了手動(dòng)操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預的情況下便能根據系統發(fā)出的指令，自動(dòng)完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個(gè)流程。其實(shí)主要是因為視覺(jué)點(diǎn)膠機能夠自動(dòng)識別產(chǎn)品的位置，并且按照運行軌跡完成點(diǎn)膠，與其他點(diǎn)膠設備比起來(lái)它顯然更占優(yōu)勢。

傳統人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(cháng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過(guò)設定的程序控制點(diǎn)膠機按照相應的操作規程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過(guò)程非常而且。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡(jiǎn)單相對來(lái)說(shuō)快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復雜相對的來(lái)說(shuō)應該調的慢一些。膠水粘度低，調的太慢，會(huì )出膠過(guò)多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機配備了點(diǎn)膠閥，能地調整膠水流速加強點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動(dòng)使出膠量能滿(mǎn)足正常工作，避免了膠水耗材過(guò)多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。

高速點(diǎn)膠機采用了氣動(dòng)驅動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過(guò)選取的，了氣源供給穩定，避免出現漏點(diǎn)的問(wèn)題，在高需求生產(chǎn)線(xiàn)中執行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。