海綿鉑回收，極低品位鉑廢料的生物富集技術(shù)
針對鉑含量＜100ppm的廢水/廢渣，生物富集方案包括：

轉基因大腸桿菌：

表達金屬硫蛋白基因，鉑吸附量達12mg/g菌體

50L發(fā)酵罐連續運行成本：$80/m3廢水

真菌菌絲網(wǎng)：

黑曲霉菌絲固定化床，流速2BV/h

鉑回收率92%，同時(shí)去除90%氰化物

海藻酸鹽微球：

負載枯草芽孢桿菌，可重復使用20次

南非PlatBioTech的工業(yè)化裝置年處理20萬(wàn)噸礦山排水



海綿鉑回收，核廢料中鉑族金屬的放射化學(xué)分離
乏燃料后處理產(chǎn)生含鉑的放射性廢物（通常含Pt 0.5-2%，同時(shí)存在U/Pu同位素）：

屏蔽式溶解：

熱室操作，采用HNO3-HF混合酸（比例3:1）

鋯合金容器抗腐蝕，年損耗<0.1mm

萃取流程：

級：TBP萃取鈾/钚（回收率>99.99%）

第二級：Aliquat 336萃取鉑（分配系數達10^4）

去污因子：

γ活度從初始10^6 Bq/g降至1 Bq/g以下

法國Orano的La Hague工廠(chǎng)年回收鉑800kg

海綿鉑回收，海綿鉑的外觀(guān)特征
海綿鉑通常呈現為灰黑色或暗灰色的疏松塊狀物，表面具有金屬光澤但不如致密鉑明亮。其宏觀(guān)形態(tài)取決于制備工藝：氫還原法所得產(chǎn)品多為不規則顆粒，粒徑在0.5~5mm之間；而熱分解法制備的海綿鉑可能呈現為脆性燒結塊，易破碎成細小碎片。觸感上，海綿鉑質(zhì)地輕盈，密度僅為純鉑的10%~30%（約2~5g/cm3），但機械強度較低，輕微壓力即可使其變形。在高倍電子顯微鏡下，可見(jiàn)其由納米級鉑晶粒構成的多級孔結構，包括大孔（>50nm）、介孔（2~50nm）和微孔（<2nm），這種結構是其高活性的關(guān)鍵。



海綿鉑回收，海綿鉑的熱學(xué)行為
海綿鉑的熱膨脹系數（CTE）約為8~9×10??/°C（接近塊狀鉑），但因多孔結構緩沖，實(shí)際熱應力較低。差示掃描量熱法（DSC）顯示，其在300~500℃會(huì )出現放熱峰，對應表面吸附氧的脫附及晶粒粗化。導熱性能方面，有效導熱系數僅0.5~5W/(m·K)，是優(yōu)良的隔熱材料。高溫（>600℃）下，海綿鉑會(huì )發(fā)生燒結，孔隙率以指數規律下降，比表面積可減少90%以上。為防止此現象，可在使用前預燒結穩定結構，或添加氧化釔（Y?O?）等燒結抑制劑。值得注意的是，海綿鉑的熔點(diǎn)（1772℃）與純鉑一致，但多孔結構會(huì )加速高溫揮發(fā)，真空環(huán)境中需謹慎使用。

海綿鉑回收，電子廢料中微量海綿鉑的富集技術(shù)
廢舊電路板、連接器等電子廢料的鉑含量通常＜0.1%，直接回收經(jīng)濟性差。南非Anglo Platinum采用“銅捕集法”：將電子廢料與銅料（比例1:5）共熔，鉑被銅液富集后再電解提純，鉑回收率可達92%。更的技術(shù)包括生物吸附（使用改性藻類(lèi)）和超臨界流體萃?。–O2+螯合劑），但處理成本較傳統方法高3-5倍，目前僅適用于值軍工廢料。

海綿鉑的回收技術(shù)
海綿鉑回收通常采用濕法冶金流程：1）預處理（機械粉碎→氧化焙燒去除有機物）；2）王水溶解（溫度控制在70-80℃避免生成難溶的氯鉑酸）；3）選擇性沉淀（先用氯化銨沉鉑，再用鋅粉置換殘余貴金屬）。關(guān)鍵挑戰在于孔隙結構會(huì )吸附大量雜質(zhì)離子（如Fe3?、Cu2?），需增加離子交換或溶劑萃取純化步驟。新型回收技術(shù)包括：1）超臨界CO?萃?。兌瓤蛇_99.99%且不破壞海綿結構）；2）生物吸附法（利用重組菌株選擇性富集鉑離子）；3）直接電化學(xué)再活化（針對燃料電池廢催化劑，恢復其ECSA的80%以上）。值得注意的是，回收過(guò)程中約5-15%的鉑會(huì )損失于廢酸和殘渣，需建立閉環(huán)處理系統。