廢溶劑回收的好處：
1、從環(huán)保角度考慮，溶劑是一種易燃，帶有毒性的化學(xué)物品，因此企業(yè)用過(guò)后的廢液是不允許隨意處理的。如果將溶劑燃燒處理，產(chǎn)生的氣體會(huì )污染空氣，如果排入水中或倒入土壤，又會(huì )污染水體、影響土質(zhì)。所以廢溶劑的污染也是不可小視的，處理不當會(huì )造成環(huán)境污染，還要時(shí)時(shí)接受的監督檢查，因此對于企業(yè)來(lái)說(shuō)也有不小的壓力。
2、從經(jīng)濟的角度考慮，企業(yè)每年購買(mǎi)溶劑所用的花費，包括請人處理廢液所需的支出也是一筆不小的開(kāi)支。
3、溶劑回收機的作用則是針對溶劑，它可以回收廢溶劑，使溶劑可以被循環(huán)利用，回收率可高達95%。大大降低了企業(yè)購買(mǎi)溶劑的成本，也省卻了請人清理廢液的費用，還可以緩解企業(yè)的環(huán)保壓力，保護生態(tài)環(huán)境。

溶劑油，是類(lèi)石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的為涂料溶劑油（俗稱(chēng)油漆溶劑油），其次有食用油、印刷油墨、皮革、農藥、橡膠、化妝品、香料、電子部件等溶劑油。

可以回收的溶劑：（如酒精、異丙醇（IPA） 、2-己酮、3-己酮、環(huán)己酮、烷己酮、 乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、白電油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網(wǎng)水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等大多數用于清洗的溶劑）通過(guò)我廠(chǎng)的設備（溶劑回收機）還原成新溶劑，再次投入生產(chǎn)流程中去，實(shí)現溶劑的多次循環(huán)使用，以節省成本，并達到環(huán)保生產(chǎn)的目的。

回收溶劑介紹：
溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應的介質(zhì)，使反應緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個(gè)組分；有的用于烯釋膠粘劑達到一定的粘度，有利于浸潤，便于涂布施工；有的用作調節膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來(lái)防止凝膠增加貯存穩定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來(lái)直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來(lái)降低成本，提益。

回收溶劑、溶劑：有機化學(xué)實(shí)驗室離不開(kāi)溶劑、溶劑不僅作為反應介質(zhì)使用，在產(chǎn)物的純化后處理中也經(jīng)常被使用。有機合成中、常常根據反應的特點(diǎn)和要求、選用適當規格的溶劑，以便使反應能夠順利進(jìn)行而又符合節約的原則。部分有機反應，對溶劑要求高，即有微量雜質(zhì)或者少量水分，會(huì )對反應速率好產(chǎn)率以及純度帶來(lái)一定影響。

回收溶劑：溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質(zhì)都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來(lái)去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應。溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中好普遍的溶劑是水。

回收溶劑：當一個(gè)純的化合物在一系列不同的溶劑中測其光譜，所得的數據，包括強度和吸收帶波長(cháng)位置常隨溶劑的改變而有所不同。根據溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)，有時(shí)兩者之間可能發(fā)生化學(xué)反應，亦可能形成復合物，溶質(zhì)的離解常數和互變異構平衡亦與溶劑有關(guān)，使不同溶劑可產(chǎn)生很不相同的光譜。所以在比較或核對化合物的光譜時(shí)，好好采用同一溶劑，若是所用溶劑不同，則在分析光譜時(shí)，應考慮到溶劑的影響。此外有時(shí)亦可從某一吸收帶在不同溶劑中的差異來(lái)推測此帶所屬的躍遷種類(lèi)。溶劑和溶質(zhì)相互間的物理作用有靜電作用，分散作用，氫鍵以及電荷轉移和電荷相斥作用等。

回收過(guò)期硼酸
哪里回收硼酸用蒸發(fā)和離子交換的方法處理一次冷卻劑并回收濃硼酸的系統。設置硼回收系統的目的在于減少核電廠(chǎng)的廢液排放，保護環(huán)境，降低核電廠(chǎng)的硼酸用量。本系統是一次冷卻劑系統的支持系統。
功能 硼回收系統的功能有：①收集和暫存一次冷卻劑系統在正常運行和檢修時(shí)所排出的一次冷卻劑；②去除上述一次冷卻劑中的腐蝕產(chǎn)物和裂變產(chǎn)物，并將其處理成為符合一次冷卻劑系統運行要求的再生補水及再生硼酸。

回收硼酸流程及工作原理 當起動(dòng)或停閉核電廠(chǎng)反應堆時(shí)，在一次冷卻劑系統中，因一次冷卻劑熱脹和調硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過(guò)化學(xué)和容積控制系統排出。當一次冷卻劑系統在正常運行和檢修時(shí)，也有不少的一次冷卻劑通過(guò)安全殼的疏排水系統及其他的輔助系統排出。這些被排入硼回收系統的一次冷卻劑，經(jīng)混合樹(shù)脂床和過(guò)濾器去除其中的放射性裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物后，先至暫存箱暫存(見(jiàn)圖)。暫存箱一般設有2~3臺，其容量相當于一次冷卻劑系統的冷卻劑裝量的2倍以上。當暫存箱內積累了足夠蒸發(fā)序列批量運行的料液時(shí)，由進(jìn)料泵將料液汲出，汲出的料液經(jīng)預熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產(chǎn)物后，再送至蒸發(fā)序列內蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關(guān)的設備均為間歇運行，有自然循環(huán)和強迫循環(huán)兩種類(lèi)型，由蒸汽加熱，設備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對蒸發(fā)序列的冷凝液，根據其水質(zhì)情況可直接或經(jīng)除硼床和過(guò)濾器處理后，再排至檢測槽。檢測合格的冷凝液用泵送至補水箱復用，不合格的返回重新處理。檢測槽和補水箱通常均采用薄膜或氮氣覆蓋，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內被濃縮的硼酸將排入由設備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學(xué)和容積控制系統的硼酸儲存箱復用。當硼酸質(zhì)量不合格時(shí)，可將它返回樹(shù)脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進(jìn)行再處理。對含有4%以上硼酸溶液的設備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出