安裝與使用
1. 裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速；

2. 機動(dòng)靈活，即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝，也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；

3. 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低；

4. 氣流組織形式靈活，合理，可滿(mǎn)足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

風(fēng)淋室是現代工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中的潔凈配套設備，它能去除人和物表面的塵埃，同時(shí)又對風(fēng)淋室兩側的潔凈區和非潔凈區起到了緩沖與隔離的作用。該設備廣泛應用于食品、醫藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類(lèi)：普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式，個(gè)別操作者會(huì )選擇“不經(jīng)過(guò)吹淋就離開(kāi)”的逃避方式。這使得潔凈區的空氣潔凈度難以。甚至可能會(huì )影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)塵車(chē)間的潔凈工作臺的構造要求：臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面；箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，大尺寸應以通過(guò)一般房門(mén)為宜；箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區截面應盡可能與空氣過(guò)濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區；風(fēng)機、電機，選用高壓低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過(guò)潔凈氣流；預過(guò)濾器，須設置預過(guò)濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；過(guò)濾器，盡量采用大面積的過(guò)濾器，減少空氣過(guò)濾器的數量，過(guò)濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環(huán)密封系統。

潔凈密閉門(mén)分鋁合金門(mén)和彩鋼板門(mén)兩中。門(mén)扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀(guān)高雅，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點(diǎn)。

潔凈區內的配電箱(柜)根據要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結構形式類(lèi)似于通風(fēng)柱井或結構包柱。

進(jìn)出線(xiàn)選用：

配電箱的進(jìn)出線(xiàn)選用低壓電纜，電纜的選擇應符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線(xiàn)使用VV22-35×4電纜，分路出線(xiàn)使用同規格的VLV22-35×4電纜；80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線(xiàn)分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線(xiàn)分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線(xiàn)鼻壓接后再用螺栓與配電箱內接線(xiàn)樁頭連接。對于配電變壓器容量在100kV·A及以上的配電箱體。

清潔要求
（1）清潔潔凈室內的墻時(shí)應使用潔凈室無(wú)塵布；

（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑；

（3）使用已獲批準的潔凈室去污劑；

（4）每天都要檢查車(chē)間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開(kāi)始。

（6）清潔潔凈室的地面應使用拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。

（8）所有的門(mén)都需要檢查并擦干

（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）工作時(shí)一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門(mén)遠的地方向門(mén)的方向擦。