塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)中各個(gè)類(lèi)型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類(lèi)型機器，把握好擠出機的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調整、試車(chē)、操作、維護和修理等一系列環(huán)節，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動(dòng)電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統即擠出系統，卻又特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機時(shí)應特別注意其特點(diǎn)。機器的安裝、調整、試車(chē)一般在擠出機的使用說(shuō)明書(shū)中均有明確規定，這里對擠出機的操作要點(diǎn)，維護與保養簡(jiǎn)述如下：操作人員熟悉自己所操作的擠出機的結構特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

擠出機的用途： 1、管材擠出：適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
2、板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
3、型材的擠出：調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類(lèi)等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

二手雙螺桿擠出機回收由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，與單螺桿擠出機的區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡(jiǎn)中。
用于型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密?chē)Ш锨耶愊蛐D的，雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速?lài)Ш贤蛐D式雙螺桿出機，用于配混、排氣或作為連續化學(xué)反應器，這類(lèi)擠出機大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機用于混合、排氣和化學(xué)反應，其輸送機理與嚙合型擠出機大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，雖然二者有本質(zhì)上的差別。