正顯影時(shí)，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時(shí)，在感光鼓表面靜電潛像是場(chǎng)力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。靜電潛像電位越高的部分，吸附色粉的能力越強；靜電潛像電位越低的部分，吸附色粉的能力越弱。對應靜電潛像電位（電荷的多少）的不同，其吸附色粉量也就不同。

顯影機分三個(gè)部分：

段是噴淋段，主要是利用高壓噴射無(wú)水碳酸鈉，使未被曝光的阻焊劑溶解下來(lái)；

第二段是水洗段，是利用高壓泵水洗，先將殘留溶液水洗干凈，然后進(jìn)入循環(huán)水洗，洗凈；

第三段是吹干段，吹干段前后各有一個(gè)風(fēng)刀主要是用熱風(fēng)把板子吹干，再有吹干段的溫度較高也可把板子烘干。

正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯影點(diǎn)來(lái)確定，顯硬點(diǎn)保持在顯影段總長(cháng)度的一個(gè)恒定百分比上，如果顯影點(diǎn)離顯影段出口太近，未曝光的阻焊層得不到充分的顯影會(huì )造成未曝光阻焊層的殘余可能留在板面上，如果顯影點(diǎn)離顯影段的入口太近，被曝光的阻焊層由于與顯影液過(guò)長(cháng)時(shí)問(wèn)的接觸，可能被浸蝕而變得發(fā)毛，失去光澤。通常顯影點(diǎn)控制在顯影段總長(cháng)度的40％-60％之內，另外，要注意在顯影時(shí)，很容易將板子劃傷，通常解決的方法，是在顯影時(shí)，放板子操作人員要戴手套，對板子要輕拿輕放，還有是印制板的尺寸大小不一，所以，盡量尺寸差不多大的一起放，在放板子時(shí)，板子與板子之間要保持一定間距，以防止傳動(dòng)時(shí)，板子擁擠，造成“卡板”等現象。顯完影后，將印制板放在木制托架上。

化學(xué)電鍍錫主要是在電源板部分鍍上一層錫，用來(lái)保護線(xiàn)路板部分不被蝕刻液腐蝕，同時(shí)增強線(xiàn)路板的可焊接性。鍍錫與鍍銅原理一樣，只不過(guò)鍍銅是整板鍍，而鍍錫只鍍線(xiàn)路部分。鍍錫是pcb制板中非常重要的一個(gè)環(huán)節，鍍錫的好壞直接影響到了制板的成功率和線(xiàn)路精度。

PCB 顯影的原理是利用光敏膠層的化學(xué)反應性質(zhì)。在制作 PCB 的過(guò)程中，需要將電路圖案打印在透明膠片上，然后將透明膠片與光敏膠層貼合在一起，通過(guò)紫外線(xiàn)曝光將電路圖案轉移到光敏膠層上。曝光后，光敏膠層中未曝光的部分仍然是可溶的，而曝光過(guò)的部分則變得不可溶。
顯影液的濃度、溫度和顯影時(shí)間都是非常重要的。如果濃度太高或溫度太高，顯影液會(huì )過(guò)于強烈地溶解光敏膠層，導致電路圖案變形或失真。如果濃度太低或溫度太低，顯影液則無(wú)法有效地溶解未曝光的部分，導致電路圖案不清晰或不完整。因此，顯影液的濃度、溫度和顯影時(shí)間嚴格控制，以確保 PCB 的質(zhì)量和穩定性。
顯影機一般由傳動(dòng)系統、顯影系統、沖洗系統、烘干系統、程序控制系統等部分組成。

傳動(dòng)系統
傳動(dòng)系統是引導印版運行的驅動(dòng)裝置。是由電機通過(guò)蝸輪蝸桿或鏈輪鏈條帶動(dòng)傳送輥轉動(dòng)，并通過(guò)對壓膠輥驅動(dòng)使印版通過(guò)顯影機的各個(gè)工作環(huán)節。

顯影系統
印版顯影過(guò)程中，經(jīng)過(guò)循環(huán)顯影液均勻、連續地噴淋，將印版空白部位的感光層迅速溶解，有的顯影機還加有刷輥刷洗，加速這種溶解。為了顯影液在恒定條件下工作，此部分還有加熱器和冷卻器，可自動(dòng)調節溫度（一般控制在25℃左右）。藥液自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾，各處藥液濃度和溫度均勻一致。

沖洗系統
沖洗系統主要是由兩組噴淋管向版面正反面噴淋清水，以除去附著(zhù)在版面上的顯影生成物和多余的顯影液，并通過(guò)擠壓輥擠去版面上的水分；同時(shí)具備二次水洗功能。

涂膠系統
涂膠系統主要功能是在顯影后的版面上涂上一層均勻的保護膠。

干燥系統
干燥系統由送風(fēng)管和膠輥組成，通過(guò)吹風(fēng)和加熱使印版迅速干燥，后將印版送出。
調整膠輥壓力

根據印版的厚度范圍調節各膠輥之間的壓力，無(wú)竄液或竄液小

顯影/水洗、水洗/涂膠、涂膠/烘干，版每次從兩膠輥出來(lái)都是干凈的

調節上膠輥之間的壓力，可調節上膠的厚薄，上膠

膠輥的硬度適應于印版，在上述要求的情況下，壓力盡可能小，壓力過(guò)大，增大顯影機負載，并易卡版
日常保養和維護
1、顯影液循環(huán)、膠液循環(huán)、水循環(huán)順暢，無(wú)堵塞；

2、定期更換顯影液，同時(shí)清洗顯影機(建議每天清洗一次)；

3、定期更換過(guò)濾芯，一般每周更換一次(建議使用100u濾芯)；

4、定期更換保護膠并清洗保護膠系統(建議每天一次)；

5、每天擦洗膠輥(可能干凈的軟布沾顯影液擦冼)；

6、定期清洗膠輥，各膠輥之間壓力均勻(每周一次)；

7、定期清洗加熱段導軌(每周一次)；

8、整機清潔，表面不殘留顯影液或其它化學(xué)制劑