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鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?!板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件,對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離,“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場(chǎng)所,有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著(zhù)熱量轉換過(guò)程,放熱和吸熱的分界面稱(chēng)為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設備。
自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內工質(zhì)的流動(dòng)循環(huán),依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán),這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。
控制輔助循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設循環(huán)泵,克服流動(dòng)阻力確保水循環(huán)安全可靠,它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。
在水汽系統方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽(大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機。
當鍋爐結垢后,燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側,使受熱面溫度升高,鍋爐受熱面若長(cháng)期在超溫狀態(tài)下運行,金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包,強度下降,導致爆管;若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話(huà),將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全;二是爆管后要檢修,費時(shí)、費力,大量增加檢修費用;三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費;四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn),造成的經(jīng)濟損失更大。
鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題,這些問(wèn)題的出現,由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過(guò)熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運行費用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結垢后,應采取必要的方法除垢。
鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應定期校驗以其可靠性(壓力表每半年至少一次,安全閥每一年至少一次)。
臥式燃油(氣)鍋爐連續運行12個(gè)月后要打開(kāi)煙箱門(mén)清理爐膛或煙管內的積灰,檢查煙箱水泥是否脫落,并對脫落處進(jìn)行修補。
每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。
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