鍋爐循環(huán)泵溫度控制器的設置溫度取決于系統中使用的鍋爐型號和鍋爐所處的環(huán)境溫度。一般情況下，溫度控制器設置溫度應該比環(huán)境溫度低一到兩度，以鍋爐的正常運行。根據行業(yè)規定，鍋爐循環(huán)泵的溫度控制器應調節到少150°C，以確保鍋爐的安全運行。

蒸汽鍋爐鍋爐工質(zhì)為水，輸出工質(zhì)為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過(guò)熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質(zhì)為水，輸出工質(zhì)為未飽和的熱水。特種工質(zhì)鍋爐鍋爐工質(zhì)除水以外的其他化工流體，如有史的汞水銀蒸汽鍋爐。

負壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力，使引風(fēng)機的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機時(shí)建立負壓系統。反之當送風(fēng)機的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機的吸風(fēng)能力時(shí)，形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失，但對鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個(gè)大氣壓，壓力煙氣作燃氣輪機工質(zhì)，推動(dòng)發(fā)電機發(fā)電或帶動(dòng)空氣壓縮機獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì)，在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。

在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽（大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機。

鍋筒內部裝置
包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。

當鍋爐結垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(cháng)期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話(huà)，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時(shí)、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。