裝盒、裝箱包裝線(xiàn) 裝盒機用于產(chǎn)品銷(xiāo)售的包裝。它將經(jīng)過(guò)計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開(kāi)口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷(xiāo)售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開(kāi)容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線(xiàn)的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時(shí)將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量后裝入打開(kāi)的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。

傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來(lái)又出現了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著(zhù)食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿(mǎn)足發(fā)展的需要，應采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時(shí)，應著(zhù)力于提高包裝機械的自動(dòng)化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，實(shí)現機電一體化控制。

隨著(zhù)自動(dòng)化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡(jiǎn)單，降低了對操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關(guān)。由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機敏的頭腦。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、單片機數字控制簡(jiǎn)便直觀(guān)，包裝規格連續可調，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡(jiǎn)單。
2、精度高，速度快，壽命長(cháng)，穩定性好，人工套袋，自動(dòng)計量。
3、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用。
4、設計為振動(dòng)給料，電子秤稱(chēng)重，克服了因物料比重變化而引起計量誤差的缺點(diǎn)。
5、可選擇單稱(chēng)下料，雙稱(chēng)同時(shí)下料，方便于擴大包裝規格或應用于幾種物料混合包裝。

自動(dòng)立式包裝機是包裝機中的一種，自動(dòng)立式包裝機是在進(jìn)行包裝的時(shí)把卷膜支撐袋子同時(shí)進(jìn)行包裝。所以在調整自動(dòng)立式包裝機的時(shí)候，我們需要調整袋子的位置以及調整袋子造到不打皺，不錯位。

不同的成型器出現包裝袋縱封打皺的處理方法如下：

1.象鼻式成型器的包裝袋縱封打皺處理方法是：
①注意成型器安裝時(shí)，側軸線(xiàn)應呈3-5度角；

②拉膜輪與成型器距離約8mm-15mm(視成型器大?。?br />
2.翻領(lǐng)式成型器的包裝袋縱封打皺處理方法是：
①注意縱封輥是否都處于垂直狀態(tài)；

②縱封封合線(xiàn)與成型器配合是否正常；

③成型器是否處于垂直狀態(tài)。