混合機的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外點(diǎn)擊此處添加圖片說(shuō)明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動(dòng)桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內均勻混合。

混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)； 高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟適用，氣動(dòng)蝶閥對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機械設備。在混合的過(guò)程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。

雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類(lèi)化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象。

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉倒料。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進(jìn)行一次空運轉試車(chē)，在試車(chē)前應檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行空運轉試車(chē)。裝料以浸沒(méi)漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開(kāi)車(chē)，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀(guān)察物料的攪拌情況