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PPA塑膠原料樹(shù)脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受的酸和強氧化劑的作用??扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃,根據UL94標準,阻燃級牌號的樹(shù)脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數PPA樹(shù)脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內,這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低,造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定,一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內。
PPA塑膠原料注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內,物料在機筒內的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘,這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F,以便得到完全結晶和尺寸穩定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹(shù)脂的的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設計連同更的馬達,將提高發(fā)動(dòng)機箱的溫度,使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。
PPA樹(shù)脂比脂肪類(lèi)聚酰胺如尼龍6,6等更結實(shí)堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹(shù)脂,抗張強度約276MPa,彎曲模量超過(guò)13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到117MPa。PPA樹(shù)脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹(shù)脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。
廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺(簡(jiǎn)稱(chēng)PPA)樹(shù)脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的,也有非結晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合;半結晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹(shù)脂,特別的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F,以不透明矩形切片的形式供應。
供應PPA塑膠原料
免費提供:PPA荷蘭物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(1)PPA 荷蘭:CH230、C430、C645、E430N、CH230N、CH240N、TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A,HTV-4X2,GV-5H,FE4581,XE3818,FE8121,XE3819,XE3769,XE3825,FE4581,G21
(3)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學(xué)反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境
導電PPA塑料,表面電阻率10的3-5次方,碳纖維增強導電PPA塑膠原料,炭黑級導電PPA塑料,適用于注塑,擠出,吹膜等.
添加:碳粉,碳纖維,金屬纖維,不銹鋼纖維,鐵氟龍,防靜電劑,導電/防靜電填料。
性能:導電,防靜電,電磁屏蔽,ESD,EMI靜電消散,可代替金屬。
用途:電子IC托盤(pán),集成電路元件載體,隔熱碳氈,導電齒輪,軸承,線(xiàn)材,板材,棒材,EMI電磁屏蔽系統等方面。
超導電塑料10-20-30-40-50-100-500-1000歐姆Ω(體積電阻率可調節)
碳纖維/碳黑導電塑料 (10的3-5次方)
金屬纖維/鋼釬維彩色導電塑料 ,本色導電塑料,彩色導電塑料(10的3-5次方)
導電塑料的用途
(1)導電塑料在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護套等精密電子元件生產(chǎn)過(guò)程中使用的防靜電周轉箱、IC及LCD托盤(pán)、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。
(2)導電塑料用于防爆產(chǎn)品的外殼及結構件,如:煤礦、油船、油田、粉塵及可燃氣體等場(chǎng)合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結構件。
(3)中、高壓電纜中使用的半導電屏蔽料。
(4)電訊.電腦,自動(dòng)化系統,工業(yè)用電阻產(chǎn)品,消費用電子產(chǎn)品汽車(chē)用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI屏蔽外殼等
日化化工原料有幾種:日化原料主要包括洗滌原料和化妝品原料:日化洗滌紡織有哪些原料:
1、有機的:各類(lèi)表面活性劑,陰離子型的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪酸鈉、非離子型的,烷基醇酰胺、平平加O系列、AEO系列、脂肪酸聚氧乙烯醚、陽(yáng)離子型的,烷基季銨鹽類(lèi)、咪唑啉類(lèi)……非表面活性劑類(lèi)的,草酸、四乙酸;
2、無(wú)機的:燒堿、純堿、硅酸鈉、元明粉、三聚磷酸鈉、硼砂、明礬、氧化劑、還原劑類(lèi):保險粉、雙氧水、次氯酸鈉。
洗衣液的用途和好處
高環(huán)保
易降解低能耗少排放
水資源匱乏不斷敲響著(zhù)環(huán)保的警鐘,洗衣劑市場(chǎng)必定要從高污染高耗能向低碳節水的方向發(fā)展。洗衣液從誕生的那一刻起,就選擇走低碳環(huán)保路線(xiàn)。早在2008年中國洗滌用品行業(yè)年會(huì )上,與會(huì )就對洗衣液的低碳環(huán)保特性給予充分肯定。符合低碳環(huán)保理念的洗衣液將成為未來(lái)洗衣劑發(fā)展的方向。劑發(fā)展
高保護
洗衣液運用高新技術(shù),采用溫和的液體配方,具有洗護合一的多重功能。對比傳統洗衣劑而言,洗衣液堿性較低,性能比較溫和,不會(huì )損傷衣物和手,其保護衣物、保護皮膚、保護環(huán)境的全面保護特性備受追捧,為越來(lái)越多的家庭認可并接受。
易降解
洗衣液使用表面活性劑等中性原料,其生物降解度在90%以上,達到同類(lèi)物質(zhì)降解度高值,將排放后對環(huán)境的影響降到程度。
適用范圍廣,護衣護色:絲、毛、羽絨等較嬌貴的材質(zhì)不耐堿,不宜使用堿性洗滌產(chǎn)品,而中性洗衣液適用范圍廣,如我司洗衣液適用于棉、麻、絲、毛(羊絨、羽絨等)、合成纖維、混紡等各質(zhì)地衣服,也適用于嬰幼兒衣物、內衣褲等貼身衣物。堿性洗滌產(chǎn)品不易漂洗容易有殘留,長(cháng)期使用會(huì )加速衣物變黃變舊,漂洗不干凈的衣物對人體皮膚有。而中性的洗衣液對衣物有一定的保護作用,不易殘留,洗后的衣物對身體無(wú)傷害。
香水洗衣液,帶給你不一樣的品質(zhì)生活
現在的人對于洗衣液的關(guān)注點(diǎn)已經(jīng)不僅僅是去污能力強了,他們的觀(guān)念漸漸地轉變到了洗過(guò)的衣服是否清香,晾干以后是否更加柔軟有色澤,所以人們追求的是這種更的洗衣液,進(jìn)一步地創(chuàng )新了衣物清洗的理念。
為了滿(mǎn)足現代人的需求,展浪洗衣液結合全新的理念以及傳統的配方特出了這款香氛洗衣液,它不僅僅潔凈衣物,而且還能讓衣服更加柔軟有色澤,天然的植物配方帶給你香水的體驗,讓你更具生活品味。
這款洗衣液,有著(zhù)天然的植物配方,在使用時(shí)不傷手也不會(huì )傷害衣服,更重要的是它不含磷也不含熒光劑,它可以在保護衣服材質(zhì)與色澤的前提下,去除衣服上面的污漬,讓你的衣服更加潔凈清香。
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