活化氧化鋁球廣泛應用于醫藥、化工、冶金、水質(zhì)凈化、化學(xué)分析、廢氣治理等領(lǐng)域，特別是在石油加氫裂化、加氫精制、加氫重整、脫氫反應及汽車(chē)尾氣凈化等反應過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

活性氧化鋁因其具有比表面積大、孔結構可調、吸附性能好、表面具有酸性和熱穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，作為吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體等。

實(shí)驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：本方法是通過(guò)氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時(shí)間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。

試驗步驟
1、按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
2、上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱(chēng)重m2。
4、按規定測10個(gè)球的平均直徑D。

顆粒的大?。寒斁Я１容^細小時(shí)，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時(shí)，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結驅動(dòng)力大，燒結溫度低，同時(shí)燒結密度較高。

以墻地磚為主導產(chǎn)品的建筑衛生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機研磨。大多數企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質(zhì)，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制過(guò)程中不可避免地污染釉料，同時(shí)由于天然球石的密度小，研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進(jìn)入陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域中。1998年中國建筑陶瓷總產(chǎn)量為1.594*10m，衛生陶瓷總產(chǎn)量為5145萬(wàn)件，分別占世界產(chǎn)量的1/3和1/5，被認為是當今世界大的建筑衛生陶瓷生產(chǎn)國，并且我國可望一直保持建筑衛生陶瓷世界生產(chǎn)大國的地位。根據理想的產(chǎn)品結構，制品按20%估計，全國所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t，高品位瓷球綜合需求量應該在50000t/a左右。隨著(zhù)天然球石的瀕臨枯竭，理想的球石已經(jīng)很難買(mǎi)到，質(zhì)次的球石嚴重影響研磨物料的質(zhì)量，影響制品的檔次，迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質(zhì)來(lái)提高產(chǎn)品的檔次，已是陶瓷界人士的共識。所以，氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場(chǎng)需求是很大的。