衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

轉鼓

離心機運轉前應先切斷電源并先松開(kāi)離心機剎車(chē)，可以手試轉動(dòng)轉鼓，看有無(wú)咬煞情況。

檢查其他部位有無(wú)松動(dòng)及不正常情況。

接通電源依順時(shí)針?lè )较蜷_(kāi)車(chē)啟動(dòng)（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠(chǎng)后均須空車(chē)運轉3小時(shí)左右，無(wú)異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

專(zhuān)人操作，容量不得超過(guò)額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開(kāi)動(dòng)后，若有異常情況停車(chē)檢查，必要時(shí)需予以拆洗修理。

離心機工作時(shí)是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時(shí)應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動(dòng)部件請每隔6個(gè)月后加油保養一次。同時(shí)查看軸承處運轉潤滑情況，有無(wú)磨損現象；制動(dòng)裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無(wú)漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場(chǎng)合。

離心機的發(fā)展離心機是將樣品進(jìn)行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學(xué)、石油化工、農業(yè)、食品衛生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場(chǎng)中沉淀速度的差異，實(shí)現樣品的分析分離。離心機自問(wèn)世以來(lái)，歷經(jīng)低速、調整、超速的變遷，其進(jìn)展主要體現在離心設備和離心技術(shù)兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術(shù)特點(diǎn)，其結構主要由電機驅動(dòng)系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過(guò)是尺寸和容量小一點(diǎn)罷了。

工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設備之一，它主要通過(guò)離心力作用將固液分離，一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個(gè)部分，其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過(guò)電磁閥、氣動(dòng)閥控制，離心釜是實(shí)現固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)。根據工藝特點(diǎn)在開(kāi)始階段物料主要是固液混合物，剛起動(dòng)時(shí)負載相對較大，當達到一定的轉速時(shí)液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來(lái)，隨著(zhù)電機轉速的進(jìn)一步提高，負載也相應減小。根據工藝要求，一般分為幾個(gè)不同轉速運行以達到分離效果。

離心機在設計與制造時(shí),對轉子的加工誤差帶來(lái)的不平衡,已作了動(dòng)平衡試驗的補救,但凡是離心機,都有其允許的裝樣不平衡量。離心機廠(chǎng)商為了在離心機允許的大不平衡這一指標上與其他廠(chǎng)家競爭,盡量給出較大值。在這較大值上,離心機可以運轉,但這時(shí)產(chǎn)生的不平衡力以每分鐘n次頻率猛然沖擊軸承及支架,離心機是受損傷的。因此,用戶(hù)對那些昂貴的離心機,盡量找好平衡后離心,對離心機的壽命有好處。
離心機運轉時(shí)使用制冷,由于空氣的水分,在離心腔內結霜,停機后霜化為水。大部分國外的低速大容量離心機,沒(méi)有排水孔,離心腔中水愈積愈多。此時(shí),用戶(hù)應自行拆下轉子,清理積水。在重新安裝轉子時(shí),一定要裝好,避免出事故。