橋梁裂縫修補膠批發(fā)
橋梁裂縫膠 灌漿樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠。

施工
1. 正確觀(guān)察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個(gè)注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開(kāi)口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬(wàn)吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧,確認注入狀態(tài),如樹(shù)脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發(fā)明以來(lái)便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無(wú)所不在?；炷两Y構或構件出現裂縫，有的會(huì )破壞結構整體性， 降 低構件剛度，影響結構承載力;有的雖對承載能力無(wú)多大影響，但裂縫如不及時(shí)進(jìn)行修補， 將會(huì )導致鋼筋銹蝕， 進(jìn)一步加劇裂縫的發(fā)展， 降低耐久性或發(fā)生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進(jìn)行必要的裂縫加固補強。

灌注膠
--改性飽和環(huán)氧樹(shù)脂A級膠
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
灌注膠為溶劑類(lèi)化學(xué)內聚反應型改性環(huán)氧樹(shù)脂大流淌膠粘劑。適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構等進(jìn)行外粘型鋼(角鋼或槽鋼)的加固工程。
使用方法：
1、將灌注膠甲組份，乙組份分別用電鉆攪均，以免因儲存過(guò)程中的沉淀導致配
比誤差，影響固化時(shí)間等。
2、將灌注膠按甲組份：乙組份＝4：1的比例混合攪拌均勻后，即可使用。

注意事項：
1、溫度較低時(shí)，可將甲組份，乙組份分別在60～80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)，常溫下完全固化，在負溫
或潮濕環(huán)境中固化時(shí)間稍長(cháng)。
儲存與運輸：
1、本品可儲存在40℃以下的環(huán)境溫度中，保質(zhì)期12個(gè)月。
2、本品為溶劑類(lèi)，儲存時(shí)應遠離明火、加熱裝置等。

3.混凝土細微裂縫灌漿樹(shù)脂產(chǎn)品物理性能指標范圍項目指標值檢測值檢驗標準抗壓強度（終結果，MPa）≥6570.0GB/T50367-2006抗彎強度（終結果，MPa）≥4548.0GB/T50367-2006受壓彈性模量（終結果，MPa）≥3.0×1033.2×103GB/T50367-2006抗拉強度（終結果，MPa）≥3033GB/T50367-2006伸長(cháng)率（%）≥1.31.58GB/T50367-2006鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值（MPa）≥1516GB/T50367-2006與混凝土正啦粘接強度（MPa）≥2.52.8GB/T50367-20064.配比：混凝土細微裂縫灌漿樹(shù)脂A:混凝土細微裂縫灌漿樹(shù)脂B=2:1包裝：A:15KG/鐵桶，B:5KG/塑桶（4桶裝一個(gè)紙箱）?；蚋鶕蛻?hù)要求定制包裝規格。該產(chǎn)品運輸按照一般化學(xué)品運輸。

首場(chǎng)所準備：
1、工程開(kāi)工報告、施工許可證、施工組織設計、材料、設備報審。
2、砼配合比設計、材料送檢。
3、開(kāi)工現場(chǎng)驗收。臨時(shí)設施（方案）、安全和文明施工準備。
4、工程測量定位記錄應該所有準備的：

建筑工程基本情況表
建設批文材料（向建設單位索要的立項批文）
建設工程規劃許可證（向建設單位索要 的規劃許可證）
建設工程中標通知書(shū)（向建設單位索要索要的中標通知書(shū)）
施工合同（向建設單位索要的施工合同）
監理合同（向監理單位索要的監理合同）
瓷磚空鼓修補施工現場(chǎng)示例圖：

地下車(chē)庫、車(chē)間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來(lái)越多，混 凝土面層空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題也隨之而來(lái)?；炷量展臅?huì )造成混凝土地面在使用中出現坑洼、斷板，直至混凝土地面完全破壞無(wú)常使用。
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機等都會(huì )影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度?；炷量展奈⒖坠酀{處理工藝性?xún)r(jià)比較高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹(shù)脂的要求很高，高流動(dòng)性、高強度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑（如）固化環(huán)氧樹(shù)脂，不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出現空鼓。