回收四柱式油壓機（三梁四柱式、五梁四柱式）、回收雙柱式油壓機、回收單柱式油壓機（C形結構）、回收框架式油壓機等。

回收四柱式油壓機，由四個(gè)立柱與上梁及下梁組成框架的液壓機。分為四柱三梁液壓機和四柱二梁液壓機，有不同的噸位型號。適用范圍打火機、鐘表及玩具等行業(yè)。
廢舊四柱式油壓機回收是一種通過(guò)液壓油做為工作介質(zhì)，將油壓能轉化為機械能的機械設備。因其由四個(gè)柱構成主要框架，故叫四柱式油壓機。主要油壓泵，油壓缸，油壓控制閥油壓輔助元件組成。由液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸內的活塞 ，然后油缸中活塞內幾組互相配合的密封件產(chǎn)生機械能，從而產(chǎn)生的壓力。特別適用于裝填位置小，手工填裝困難的多件一次壓制的場(chǎng)合，如打火機，鐘表及玩具等行業(yè)。

回收新型伺服驅動(dòng)液壓機是應用伺服電機驅動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進(jìn)行控制的一種節能液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。

回收伺服液壓機?與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節，服驅動(dòng)液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統液壓機比較節能效果顯著(zhù)，根據加工工藝和生產(chǎn)節拍不同，伺服驅動(dòng)液壓機比較傳統液壓機可節電 30%～70%。伺服驅動(dòng)液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或葉片泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動(dòng)液壓機在壓制和回程時(shí)電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動(dòng)液壓機基本沒(méi)有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動(dòng)液壓機的噪聲一般小于 70dB，而傳統液壓機的噪聲為 83dB～90dB。經(jīng)測試及推算，在一般工況下，10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

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二手油壓機回收參數
1.功率：流量×壓力（p×q)
電機功率n=功率÷效率(效率一般取90%)，
9.8為重力加速度1kgf=9．8n
一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機，我們應比較各流速度、壓方的大小來(lái)取大。玻璃鋼液壓機有一預壓動(dòng)作，該動(dòng)作要求速度較大，而壓力略低，實(shí)際計算中，這個(gè)動(dòng)作所要求的功率大。因而在特殊情況下，應注意本事項。應該考慮到輔助系統的功率，長(cháng)期工作的計算在內，短期工作的如移動(dòng)工作臺部分可以不考慮。