應用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車(chē)器HIV、車(chē)載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是由環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售的，該材料主要用于細微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠成功案例
首都機場(chǎng)T3航站樓 國家大劇院 鳥(niǎo)巢 水立方 國貿三期 電視臺新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場(chǎng)所應注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時(shí)就醫。

包裝儲存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

判斷裂縫是否有害，有害的裂縫及時(shí)進(jìn)行處理，無(wú)害裂縫則需要控制裂縫不再繼續發(fā)展為有害裂縫
1、無(wú)害裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內部固有的一種裂縫，它是不連貫的，寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀(guān)裂縫，荷載不超過(guò)設計規定的條件下，一般視為無(wú)害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無(wú)害的，但是這里有個(gè)前提，即裂縫不再擴展，為終寬度。繼續發(fā)展可能會(huì )影響到結構性能、使用功能和耐久性的裂縫稱(chēng)為有害裂縫。
2、可見(jiàn)裂縫可能或者己經(jīng)影響到結構的性能或者有滲漏水時(shí)，就是有害裂縫；如果是穩定的對使用和耐久性不會(huì )有大影響的，就是無(wú)害裂縫。相反，有的微紋雖然開(kāi)始不可見(jiàn)，可他如果不十分穩定，比如因劇烈的冷熱、干濕變化循環(huán)而風(fēng)化，后變成相連通的縫，又因水和化學(xué)性能的滲入，使混凝土逐漸劣化、裂縫縫也變寬成了可見(jiàn)的，這種不穩定的微裂紋就是有害裂縫。
3、判斷裂縫有害還是無(wú)害，視它是否有害結構安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。比如小于0．1～0．2MM裂縫視為無(wú)害裂縫，作簡(jiǎn)單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險了。樓面裂縫0．3～0．4MM，對結構是安全，視為無(wú)害裂縫，可不作處理。對于受力的梁、柱，涉及結構安全，裂縫要妥當處理。

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀(guān)察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設置設一個(gè)注，注位置盡量設置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數：
1.本灌漿器適合修補0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細管現象注入低粘度樹(shù)脂，因而可以解決微細裂縫的充填；
2.機具內彈簧壓力為6kg注入起始壓力60KPa；
3.軟管可裝樹(shù)脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時(shí)可繼續補充；
確定樹(shù)脂注入量可根據裂縫寬、深、長(cháng)度計算。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著(zhù)力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國內定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái)，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長(cháng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護測試，結果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應的延長(cháng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應具備較好的耐大氣老化性，架空管道長(cháng)期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管作用

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學(xué)性能酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。附著(zhù)力強。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以?xún)?yōu)良的附著(zhù)力。

環(huán)氧樹(shù)脂復合鋼管，普遍應用在消防給水上面。環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據著(zhù)重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管.

1、內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管對基管做前處理。

2、對鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa2 1/2級，粗糙度提高附著(zhù)力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個(gè)半小時(shí)左右））。

4、對預熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時(shí)保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用，也可作為游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠(chǎng)、小區或辦公區集中供暖供冷品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線(xiàn)原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質(zhì)溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

IPN8710飲用水防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)味，固化后。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強，涂膜堅韌豐滿(mǎn)。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò )，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著(zhù)力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線(xiàn)內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò )涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、儲油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡(jiǎn)單； 2 、防腐性能； 3 、性能價(jià)格比合理。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時(shí)內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆?！∵@種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車(chē)間部門(mén)，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著(zhù)老百姓的生命安全！