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印刷機的流程：
1、平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件；
在連續循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)周期，提高工作效率；
2、壓印線(xiàn)。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線(xiàn)，稱(chēng)為壓印線(xiàn)。這條線(xiàn)在刮墨板刃口處，無(wú)數條壓印線(xiàn)構成印刷面。實(shí)現理想的壓印線(xiàn)是很困難的，因為印刷行程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程。
適當的印刷壓力是實(shí)現版面油墨層均勻轉移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì )影響墨層的均勻轉移。印刷中當版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì )發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應先調節好印刷壓力，再調整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。
判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調得偏淡，都容易導致對印刷墨層厚度的判定失準。此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì )因墨層過(guò)厚而導致印品背面粘臟。
5.避免操作不當而引起的印品粘臟
我公司經(jīng)營(yíng)范圍：
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2、噴涂設備回收：二手噴涂設備、噴粉生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)烤漆線(xiàn)、噴漆生產(chǎn)線(xiàn)、uv機、除塵設備、鋼uv烤漆線(xiàn)、塑膠噴油生產(chǎn)線(xiàn)、五金噴漆線(xiàn)、水濂柜、噴粉柜、空壓機、隧道爐、無(wú)塵車(chē)間、不銹鋼絲線(xiàn)、pvc線(xiàn)、噴涂前處理設備、高溫烘烤線(xiàn)；
3、紙業(yè)設備回收：覆膜機、上光機、模切機、壓痕機、壓紋機、折頁(yè)機、復合機、分切機、開(kāi)槽機、分紙機、紙成型機械、長(cháng)網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機、文化造紙機、牛皮紙造紙機；
4、廢舊設備回收：注塑機、沖床、鉆床、銑床、電動(dòng)機、發(fā)電機組、廢舊變壓器，配電柜，離心機，壓濾機，反應釜，分散機，冷凝器，各單位淘汰、閑置、廢棄的中央空調、空調，電梯、鍋爐設備。
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