銑床的加工表面形狀一般是由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)所組成。普通銑床操作者根據圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件

數控龍門(mén)銑床比較適合用在大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平面、垂直平面或斜面銑槽等各種機械，還可以根據各類(lèi)改進(jìn)的需要對其進(jìn)行鉆孔，同時(shí)承接各種加工制造。

如果大型龍門(mén)數控銑床使用不規則工件和使虎鉗、分度頭和夾具來(lái)夾持工件，不規則工件和虎鉗、分度頭、夾具需要放在工作臺的中間，防止工作臺的受力不均勻而產(chǎn)生變形

加工精度高，質(zhì)量穩定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數控龍門(mén)銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門(mén)數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

為避免這種滾齒機受內、外熱源的影響，應嚴格控制液壓和冷卻系統的溫度,還安裝在恒溫廠(chǎng)房?jì)鹊膱怨痰鼗?并設置防振隔離溝。小型滾齒機用于加工儀表齒輪。

弧齒錐齒輪磨齒機用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提光潔程度機床，其結構與弧齒錐齒輪銑齒機相似，但以砂輪代替銑刀盤(pán)，并裝有砂輪修整器，也可磨削準雙曲面齒輪。

延長(cháng)外擺線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機利用延長(cháng)外擺線(xiàn)齒錐齒輪銑刀盤(pán)，或雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，按展成法連續分度切齒機床。切齒時(shí)，搖臺銑刀盤(pán)工件均作連續旋轉運動(dòng)，同時(shí)搖臺作進(jìn)給運動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺往復一次。

準漸開(kāi)線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續分度切齒機床。切齒時(shí)，錐度滾刀以大端切削，然后以它較小直徑一端切削，為整個(gè)切削過(guò)程切削速度一致，機床靠無(wú)級變速裝置控制滾刀轉速切齒時(shí)，搖臺、滾刀工件均作連續旋轉運動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺往復一次。

錐齒輪加工機床配套設備有磨削銑刀盤(pán)拉刀盤(pán)刀刃磨刀機，配研成對錐齒輪研齒機，檢驗成對錐齒輪嚙合接觸情況錐齒輪滾動(dòng)檢查機防止齒部熱處理變形淬火壓床等。