在空壓機操作前，應該注意以下幾個(gè)問(wèn)題 ：
1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線(xiàn)值 。
2．檢查各運動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠 。
3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好 。
4．檢查排氣管路是否暢通 。
5．接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

空壓機操作中，還應檢查下列情況 ：
1．電動(dòng)機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內 。
2．各機件運行聲音是否正常 。
3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常 。
4．空壓機各種安全防護設備是否可靠。

空壓機操作中發(fā)現下列情況時(shí)，應立即停機，查明原因，并予以排除 ：
1．潤滑油終斷或冷卻水終斷 。
2．水溫突然升高或下降 。
3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈 。
壓機操作動(dòng)力部分須遵照內燃機的有關(guān)規定執行。

安裝場(chǎng)所選擇
1．空壓機安裝時(shí)，須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修 。
2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好，遠離易燃易爆，有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發(fā)粉塵的場(chǎng)所 。
3．空壓機安裝時(shí)，安裝場(chǎng)所內的環(huán)境溫度冬季應5度，夏季應低于40度，因為環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會(huì )影響到壓縮機的性能，必要時(shí)，安裝場(chǎng)所應設置通風(fēng)或降溫裝置 。
4．如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設備 。
5．空壓機安裝場(chǎng)所內空壓機機組宜單排布置 。
6．預留通路，具備條件者可裝設天車(chē)，以利維修保養空壓機設備 。
7．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離 。
8．空壓機離空間距離至少一米以上。

壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運行不足4000小時(shí)的機器應每年更換一次。

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位 。