?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆?；蛞资芗羟杏绊?，轉子泵能很好地滿(mǎn)足這些物料的輸送需求。

?可用于輸送染料、涂料、油墨、脂肪、溶劑、樹(shù)脂、聚合物、膠粘劑、各種漿料等。
?在涂料生產(chǎn)中，轉子泵能輸送含有顏料顆粒的涂料，且不易堵塞。
其他行業(yè)
?礦山行業(yè)：用于輸送礦石漿、煤漿等含固體顆粒的介質(zhì)。
?造紙行業(yè)：可輸送紙漿、紙漿廢液等。
?污水處理行業(yè)：能輸送污泥、污水等，尤其是含有一定雜質(zhì)的污泥，轉子泵不易堵塞，效率較高。
?石油化工行業(yè)：適用于輸送原油、重油、潤滑油等粘稠介質(zhì)。
轉子泵的日常維護和保養是其、穩定運行，延長(cháng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是具體的維護和保養方法，按不同維度分類(lèi)說(shuō)明：
一、日常運行中的檢查與維護
日常運行時(shí)需密切關(guān)注泵的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現潛在問(wèn)題：

1.
運行參數監控
2.
1.定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保在額定范圍內（壓力異?？赡芴崾径氯蛐孤?。
2.監測電機電流，電流過(guò)大可能因過(guò)載、轉子卡滯或軸承磨損導致，需立即停機排查。
3.觀(guān)察流量穩定性，若流量突然下降，可能是轉子間隙過(guò)大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常，需針對性處理。
3.
機械狀態(tài)檢查
4.
1.聽(tīng)運行噪音：正常運行時(shí)應無(wú)尖銳異響，若出現摩擦聲、撞擊聲，可能是轉子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機檢查。
2.摸設備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼，溫度不應過(guò)高（一般不超過(guò)環(huán)境溫度 + 40℃），過(guò)熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現滴漏或滲漏，需及時(shí)調整或更換密封件（機械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過(guò) 5 滴，過(guò)量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護
轉子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆?；蛞讱埩舻奈镔|(zhì)，清潔和管路維護可避免堵塞和污染：

1.
泵體與轉子清潔
2.
1.停機后，根據輸送介質(zhì)特性（如食品、醫藥類(lèi)需無(wú)菌），用清水、蒸汽或清潔劑沖洗泵腔和轉子，清除殘留物料（尤其是易凝固、易腐蝕的介質(zhì)，如樹(shù)脂、涂料等，需清洗以防堵塞或腐蝕）。
2.拆卸轉子時(shí)（如維護周期內），用軟布或工具清理轉子表面和泵體內壁的附著(zhù)物，避免硬刮損傷表面精度。
3.
管路系統檢查
4.
1.檢查吸入管路：確保無(wú)漏氣（吸入管漏氣會(huì )降低自吸能力，導致流量不足），接口密封墊完好，過(guò)濾器（若有）需定期清洗或更換，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體損壞轉子。
2.檢查排出管路：疏通可能的堵塞（如閥門(mén)卡滯、管路結晶），確保介質(zhì)排放通暢，避免背壓過(guò)高。
三、關(guān)鍵部件的維護與更換
轉子泵的核心部件（軸承、密封件、轉子、齒輪等）需定期檢查和維護：

轉子泵注意事項
啟動(dòng)前的注意事項：
檢查齒輪箱內的油量是否正常，觀(guān)察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén)，當介質(zhì)流入腔體內，用手轉動(dòng)泵后無(wú)異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認泵轉向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開(kāi)始正式運行，嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后，
觀(guān)察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應在泵的進(jìn)口管道和泵腔內注滿(mǎn)物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開(kāi)泵前應先開(kāi)通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提分鐘開(kāi)通，然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開(kāi)機前先開(kāi)啟冷卻水，并確保開(kāi)機后無(wú)斷流現象，否則機械密封即刻損壞。

轉子泵維護保養
(1)檢查轉子 泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)轉子 泵，試看轉子泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
(3)擰下轉子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機，當轉子泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以轉子泵在率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。
(8)轉子泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過(guò)80℃。
(9)如發(fā)現轉子泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
(10)轉子泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉子泵在工作個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
(12)經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
(14)轉子泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉子泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。