折疊口罩機，亦稱(chēng)C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過(guò)濾級別的口罩成品。且此機臺的自動(dòng)化程度，從入料到成品均為一條線(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，立鼻線(xiàn)輸送系統，且可將鼻線(xiàn)自動(dòng)包折于無(wú)紡布內，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀(guān)；該機臺性能穩定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱(chēng)PP），醫用口罩一般簡(jiǎn)稱(chēng)SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過(guò)濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q(chēng)口罩的 “心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

口罩機使用時(shí)間較長(cháng)后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎穩定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過(guò)重新調整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩無(wú)誤。對于平面口罩機中負責進(jìn)料的配料裝置，重要備件節數抽屜，我們需要時(shí)常檢查其使用的正常程度，并及時(shí)予以維護和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長(cháng)期生產(chǎn)。

平面口罩機的壓合定型裝置是口罩制造中重要的部分之一，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置、壓輪、定位套、模具、輸送帶等組件，壓合裝置將布料放到模具安裝位置，然后將其壓合成口罩形狀，并定型成所需平面口罩體。

折疊口罩機電機的控制系統也非常重要，一般來(lái)說(shuō)，電機控制系統包括驅動(dòng)器、編碼器和控制器，驅動(dòng)器用于控制電機的速度和方向，編碼器用于檢測電機的位置和速度，控制器則用于對整個(gè)系統進(jìn)行控制和監控，因此，在選擇折疊口罩機電機時(shí)，需要考慮到整個(gè)電機控制系統的要求。