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焊錫條的優(yōu)點(diǎn)
1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；
2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；
3.由于氧化夾雜極少，可以大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)。
錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無(wú)鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。
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