相對車(chē)床和銑床而言，刨床的種類(lèi)要少很多，同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右，比較典型的類(lèi)型有：懸臂刨床、龍門(mén)刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類(lèi)中又分為很多個(gè)小類(lèi)型的刨床產(chǎn)品，而我們在機械行業(yè)使用率很高，普及率很廣的應該屬牛頭刨床和龍門(mén)刨床，如上圖所示，我們下面也就針對這兩種典型的刨床來(lái)做一個(gè)基本的分析和介紹。





（2）刨床的加工適用范圍



　　刨床的刨削運動(dòng)主要是相對加工工件的周期往返直線(xiàn)運動(dòng)，其適用的刨削零件特征多為平面、斜面和凹凸面的加工，也可以針對各種曲面進(jìn)行刨削，但是因為其本身的加工特點(diǎn)的局限性，加工刨削的速度并不太高，而且返回行程的刨刀并不參與零件加工切削，所以造成了空行程損失，也因此加工效率相對較為低下。

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否有效；

9、注意檢查各運動(dòng)部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，導軌生銹。

回收沖床日常維護



1、按潤滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油；

2、嚴格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應使設備空轉3MIN，觀(guān)察有無(wú)異?，F象；

4、在安裝模具時(shí)，應切斷電源；

5、工作完畢應擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。



銑床日常保養



工作開(kāi)始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部；

3、空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。



工作結束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。