建筑衛生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問(wèn)題的重視程度越來(lái)越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過(guò)問(wèn)或分管直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴大，由原來(lái)釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來(lái)越多，包括了日用陶、衛生潔具和各類(lèi)淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來(lái)越高，一條生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個(gè)多級串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵棒也由原來(lái)的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來(lái)越大。
由于山消耗過(guò)快，許多企業(yè)都已無(wú)法就近尋找而又無(wú)力購買(mǎi)低含鐵的標準原料，只好采用下游處的方式，大量使用除鐵器，一條線(xiàn)上除鐵工序多已達十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來(lái)越高。
清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組棒100～300根，每班１～３名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約１～２ｈ洗一遍，當原料含鐵較高時(shí)，常常出現棒周?chē)迟N的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著(zhù)下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管難于控制。
市場(chǎng)出售的棒，質(zhì)量不穩定，生產(chǎn)廠(chǎng)家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上棒Ｂ值的“標稱(chēng)”普遍偏高，多為高出實(shí)測值的（50～100）％。
干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜（框）式永除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長(cháng)距離輸送過(guò)程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用位也在不斷的增多與擴大。
電除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應都可以，尤其是大功率強場(chǎng)對分選原中存在的弱性材料，但是投資過(guò)大，耗電較多，使用壽命不長(cháng)，因而影響了它的推廣應用。
世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產(chǎn)的，它們的除鐵設備多為大規格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬(wàn)，多則幾百萬(wàn)元。

電除鐵器按冷卻方式分主要有自冷式、油冷式、強迫風(fēng)冷式三種。油冷式電除鐵器是指將電除鐵器的線(xiàn)圈浸泡在變壓器油中，利用變壓器油的流動(dòng)帶走線(xiàn)圈產(chǎn)生的熱量，此種冷卻方式需要考慮變壓器油的流動(dòng)路徑和絕緣密封，使得電除鐵器結構十分復雜;強迫風(fēng)冷式電除鐵器采用風(fēng)機將線(xiàn)圈產(chǎn)生的熱量吹走，也需要復雜加裝;而對于自冷式電除鐵器，現有的技術(shù)減少發(fā)熱的方式是降低電線(xiàn)的位面積的電流，但由于線(xiàn)圈是處于長(cháng)時(shí)間運行狀態(tài)，即使降低了電流，線(xiàn)圈內部一直有很高的溫升，長(cháng)期使線(xiàn)圈處于高溫狀態(tài)，影響線(xiàn)圈的壽命，也不利于電除鐵器性能的充分發(fā)揮

自卸式除鐵器由哪些部分組成
自卸式除鐵器是由永芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。
維護簡(jiǎn)自動(dòng)卸鐵，維護簡(jiǎn)便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動(dòng)糾偏功能，特制全密封軸承座，可實(shí)現長(cháng)期無(wú)故障運行。
波紋型散熱翅片波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
配套性產(chǎn)品配套性好，整流設備功能，具有手動(dòng)和集控功能，能滿(mǎn)足多種場(chǎng)合的使用要求。
低壓供電采用低壓供電模式，故障率低。
特殊風(fēng)道設計采用軸流風(fēng)機強迫風(fēng)冷，特殊風(fēng)道設計，風(fēng)力大、風(fēng)壓高，勵線(xiàn)圈散熱快，溫度低，冷熱場(chǎng)差異小。