真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅實(shí)致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì )析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過(guò)物理或者化學(xué)手段對玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導電、導磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應用于電子、半導體、汽車(chē)、日用包裝、工藝裝飾等領(lǐng)域，有利于真空鍍膜設備行業(yè)的發(fā)展。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機材料或有機材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設備才能實(shí)現，根據真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

目前，我國已經(jīng)形成了完善的真空鍍膜設備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是原材料和零部件供應商，主要是提供金屬、化合物等原材料；中游是真空鍍膜設備制造商，主要負責真空鍍膜設備的研發(fā)和生產(chǎn)；下游主要是應用領(lǐng)域，多應用于消費電子、集成電路、汽車(chē)等。

隨著(zhù)全球電子信息產(chǎn)業(yè)、半導體、光學(xué)元器件、光伏產(chǎn)業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)規模持續擴張，我國進(jìn)一步強化作為全球的電子信息、太陽(yáng)能電池及組件等產(chǎn)業(yè)的重要制造基地地位。這一趨勢直接帶動(dòng)了各類(lèi)薄膜材料以及真空鍍膜設備制造行業(yè)的發(fā)展，使得中國成為真空鍍膜工藝使用量快速增長(cháng)的國家，給國內真空鍍膜設備制造廠(chǎng)商帶來(lái)良好的發(fā)展機遇。

剛步入真空行業(yè)的新人們，把真空設備買(mǎi)回去卻不知道怎么使用，接下來(lái)我們來(lái)詳細的說(shuō)一下真空鍍膜機的使用方法：真空鍍膜機是目前制作真空應用比較廣泛的設備之一，隨著(zhù)鍍膜技術(shù)的快速增長(cháng)，各種類(lèi)型的真空鍍膜機也開(kāi)始陸陸續續的出現。它的工作原理很簡(jiǎn)單，正是因為它自身的許多優(yōu)勢特點(diǎn)，所以它的使用范圍也越來(lái)越廣。

回收二手大型設備也減少了廢棄物的產(chǎn)生。廢棄設備往往難以處理，長(cháng)期堆放會(huì )造成地下水和土壤的污染，對環(huán)境帶來(lái)嚴重損害。通過(guò)回收廢棄設備，可以避免這些問(wèn)題的發(fā)生，大限度地減少廢棄物的產(chǎn)生。

回收還有助于推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟強調資源的再循環(huán)和重新利用，通過(guò)回收二手大型設備，可以將其再投入到生產(chǎn)和經(jīng)濟活動(dòng)中，形成資源的再循環(huán)利用。這樣的循環(huán)經(jīng)濟模式不僅可以提高資源利用率，還可以減少廢棄物的產(chǎn)生，實(shí)現經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏(yíng)。