12年
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銠水回收,銠催化聚烯烴升級回收的化學(xué)方法
陶氏化學(xué)開(kāi)發(fā)的RhH(PPh3)4催化體系,可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴(C6-C18,選擇性>85%)。與熱裂解相比,該方法產(chǎn)物分布集中度提高3倍,且無(wú)需氫氣環(huán)境。1噸LDPE塑料通過(guò)該工藝可產(chǎn)出670kg值烯烴,經(jīng)濟收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置,關(guān)鍵突破在于銠水與離子液體的協(xié)同催化作用。
銠水回收,銠合金在腦機接口電極中的應用進(jìn)展
Neuralink新一代腦機接口采用Rh-Ir(7:3)合金微電極陣列,阻抗穩定在25kΩ@1kHz(傳統鎢電極波動(dòng)達300%)。通過(guò)銠水電沉積形成的納米多孔結構,使有效表面積擴大80倍,信噪比提升至12:1。在獼猴實(shí)驗中,成功實(shí)現每分鐘傳輸1.2GB神經(jīng)信號數據,電極壽命預計可達10年。該技術(shù)有望解決現有腦機接口的長(cháng)期穩定性難題。
銠水回收,銠基催化劑在綠氨合成中的革命性表現
CSIRO澳大利亞的銠-鉀/CNT催化劑,在350℃、5MPa條件下實(shí)現氨合成速率14mmol/g·h(傳統鐵催化劑需450℃)。其特之處在于銠納米粒子促進(jìn)N2解離的同時(shí),鉀助劑調控加氫步驟選擇性。光伏驅動(dòng)的小型合成氨裝置測試顯示,每噸氨電耗降至8.2MWh(哈伯法需12MWh),且CO2排放為零。該技術(shù)為分布式氨生產(chǎn)提供了可能。
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