框架式液壓機使用范圍：
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝，還可用于切邊、沖裁落料，
主要適用以下領(lǐng)域：
汽車(chē)零部件：車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險桿。
家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具：洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。

框架式液壓機的工作環(huán)境：?
1、設備工作區域溫度：0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V（10%）三相四線(xiàn)制，50HZ。?
3、液壓系統使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓油。

框架式液壓機由于結構剛性好，精度高，抗偏載能力強，因而被越來(lái)越多的客戶(hù)所認可，值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異，但是在操作方面還是略有差異，那么如何正確操作框架式液壓機呢？
1、操作者事先應該經(jīng)過(guò)相應的課程和實(shí)踐培訓，在掌握了完整的操作技術(shù)后方可自行操作框架式液壓機，對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?，F象，排除設備外部故障，以避免設備故障給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)損失。
3、操作人員應該經(jīng)常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異?，F象，一經(jīng)發(fā)現應該及時(shí)維修，不得讓設備帶著(zhù)故障問(wèn)題進(jìn)行不合理生產(chǎn)。
4、如果設備出現故障需要維修，及時(shí)切斷電源，各程序都停止后方可進(jìn)行維修。
5、在設備運行的過(guò)程中，操作人員不得用手觸碰或調整模具，以防發(fā)生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用，不得超負荷使用，以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過(guò)框架式液壓機滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法，嚴格按照標準規范進(jìn)行執行，不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命，同時(shí)也操作人員的人身安全。

框架式液壓機油缸工作原理是根據活塞作用面積的大小,推出時(shí),較粗的活塞受力面積大,推力也大,自然它先出.縮回時(shí)（外力作用）,活塞面積（或受力面積）越小的抵抗力越小,它不縮誰(shuí)縮。 框架式液壓機油缸工作過(guò)程：
當壓力油從無(wú)桿腔進(jìn)入時(shí)，活塞有效面積大的缸筒開(kāi)始伸出，當行至終點(diǎn)時(shí)，活塞有效面積次之的缸筒開(kāi)始伸出。伸縮式液壓伸出的順序是由大到小依次伸出，可獲得很長(cháng)的工作行程，外伸缸筒有效面積越小，伸出速度越快。因此，伸出速度有慢變快，相應的液壓推力由大變??；這種推力、速度的變化規律，正適合各種自動(dòng)裝卸機械對推力和速度的要求。而縮回的順序一般是由小到大依次縮回，縮回時(shí)的軸向長(cháng)度較短，占用空間較小，結構緊湊。

選擇合適的要注意什么？現在2018年選擇實(shí)用性強，選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為，選擇液壓缸擁有著(zhù)完善的實(shí)用性策略，盡可能的了解到現在選擇好的液壓機的使用，整個(gè)的信息、全面性的發(fā)展，也表現出選擇的必然性。未來(lái)選擇好的2018年液壓機生產(chǎn)簡(jiǎn)析，選擇有沒(méi)有液壓機？都成為現在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機要注意什么？液壓缸有著(zhù)很好的作用，現在液壓缸的使用雖然看似并沒(méi)有特別好的作用，但是直接的選擇好的液壓機選擇，當前的了解中，選擇合適的液壓機，選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點(diǎn)，在于整個(gè)壓縮過(guò)程可以避免漏洞，避免材料損壞等多個(gè)特點(diǎn)。
?注意這幾點(diǎn)，如何選擇液壓機？現行經(jīng)濟的發(fā)展過(guò)程中，以信息的分析，真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇，這也是讓市場(chǎng)不斷深化，對于市場(chǎng)，選擇，合適的掌握全新的液壓機的使用，選擇得心應手，整體的發(fā)展也全面的展現出來(lái)。畢竟在當前，選擇好的液壓機更是，創(chuàng )造出新的、為時(shí)尚的表現。
2018年液壓機生產(chǎn)簡(jiǎn)析：有沒(méi)有液壓機？只有注意這幾點(diǎn)來(lái)看，未來(lái)選擇合適的液壓機的使用，整個(gè)的改善，實(shí)用性的發(fā)展便不再復雜。相信未來(lái)選擇好的產(chǎn)品，更是輕松和嫻熟。

2000噸框架式液壓機在裝配時(shí)少不了緩沖裝置的安裝，對于緩沖裝置的設計，是為了防止油缸活塞在快速運動(dòng)到行程末端有可能對缸體前后端蓋造成撞擊損壞，一般有四種緩沖裝置，即圓柱形緩沖裝置、圓錐形緩沖裝置、可變節流口式和可調節流槽式，原理都是利用節流以在活塞運動(dòng)到行程末端時(shí)降速。
2000噸框架式液壓機工作現場(chǎng)
a.圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置
當緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋上的內孔缸蓋和緩沖活塞間形成緩沖油腔，被封閉油液能從環(huán)形間隙排出，產(chǎn)生緩沖壓力，從而實(shí)現減速緩沖。這種緩沖裝置在沖過(guò)程中，由于其節流面積不變，故緩沖開(kāi)始時(shí)，產(chǎn)生的緩沖制動(dòng)力很大，快就降低了。其緩沖效果較差，但這種裝置結單，制造成本低，所以在系列化的成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。
b.圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置
由于緩沖柱塞為圓錐形，所以緩沖環(huán)形間隙隨位移量而改變；即節流面積隨緩沖行程的增大而縮小，使機械能的吸收較均勻，其緩沖效果較好。
c.可變節流槽式緩沖裝置
在緩沖柱塞上開(kāi)有由淺漸深的三角節流槽，節流面積隨著(zhù)緩沖行程的增大而逐漸減小，緩沖壓力變化平緩。
d.可調節流孔式緩沖裝置
在緩沖過(guò)程中，緩沖腔油液經(jīng)小孔節流排出，調節節流孔的大小，可控制緩沖腔內緩沖壓力的大小，以適應液壓缸不同的負載和速度工況對緩沖的要求，同時(shí)當活塞反向運動(dòng)時(shí)，高壓油從單向閥進(jìn)入液壓缸內，活塞也不會(huì )因推力不足而產(chǎn)生啟動(dòng)緩慢或困難等現象。

2000噸框架式液壓機為新型快速下壓式液壓機。機身采用框架焊接結構，剛性好。適用金屬材料的壓印工藝，如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機設有快速油缸，結構簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便，可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)調整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中，活動(dòng)工作臺可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn)，模具使用壽命長(cháng)，能耗低。采用導軌導向，壓制精度。
2000噸框架式液壓機主機的結構形式以及要求
1、機械部分：液壓機主要由機械結構、液壓傳動(dòng)、電器控制三大部分組成。機身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動(dòng)工作臺、各類(lèi)液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護欄等組成。
機身：機身由上橫梁、滑塊、下橫梁、及左右支柱組成，為防止再次安裝和工作時(shí)上、下橫梁與支柱間的錯位，其結合面均有定位環(huán)定位，確保度。
滑塊采用四角八面導軌，調整精度高，剛性好，調整后不易發(fā)生精度跑偏現象，從而滑塊運行的精度以及能承受較大的偏心載荷。
機身的上橫梁、滑塊、移動(dòng)工作臺、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結構；均采用二氧化碳氣體保護焊施焊，能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過(guò)壁爐退火處理，能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應力，焊接件粗加工后全部經(jīng)過(guò)再次振動(dòng)時(shí)效處理，能充分消除殘余應力，可確保焊接件經(jīng)久而變形，精度保持性好。各焊接件均設有起吊裝置。機身整體外觀(guān)平整、美觀(guān)。
移動(dòng)工作臺：移動(dòng)工作臺采用定位塊定位，定位精度高。移動(dòng)工作臺在移出、移入及升起落下定位加緊時(shí)，均與滑板動(dòng)作連鎖。移動(dòng)工作臺加緊力不小于50噸,移動(dòng)工作臺驅動(dòng)方式為液壓缸驅動(dòng)，移動(dòng)工作臺起落由4支液壓浮起缸完成。移動(dòng)工作臺上平面左右和前后中心線(xiàn)有十字對模槽寬32深10mm，其分布的T型槽間距均為300mm，T型槽用螺釘均為M24。移動(dòng)工作臺上平面布有頂桿孔，間距為150mm，頂桿孔上配有塑料封蓋以液壓墊內部清潔度。
移動(dòng)工作臺的操作方式為手動(dòng)操作，與主機互鎖，即只有滑塊回程到上限位時(shí)移動(dòng)工作臺才允許工作。此外，在下橫梁的中空部位增加多個(gè)承壓支柱，用以增強移動(dòng)工作臺中間部位的承壓強度。
液壓機2000T主油缸由四支油缸實(shí)現，800T主油缸由兩支油缸實(shí)現。油缸缸體、活塞桿均采用材料，所有主油缸的活塞桿均采用高強度冷硬鑄鐵，導向部硬度在HRC50-55左右，杜絕了因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現象，所有底缸的活塞桿都經(jīng)調質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈，該密封圈采用日本NOK密封?；钊麠U的運動(dòng)導向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現象。
2000噸框架式液壓機配有立的液壓墊裝置。托板與頂桿接觸面采用可更換式淬火硬平塊。液壓墊輸出力由兩支油缸實(shí)現，導向采用八平面導向。液壓墊可作頂出器，也可作拉伸墊使用。在位置控制方面采用直線(xiàn)式位移傳感器，液壓墊的行程位移可實(shí)現數顯、數控、行程可調整的方便措施.
滑塊和液壓墊的潤滑裝置采用電腦程控自動(dòng)潤滑。并配有集油盒，多余的潤滑油不會(huì )污染地面。供油量、供油時(shí)間間隔設定后，自動(dòng)進(jìn)行潤滑，從而杜絕導軌非正常升溫。
配備沖裁緩沖裝置，實(shí)現全噸位沖裁緩沖。沖裁緩沖作用點(diǎn)可調行程300mm。調節方式為人工調節。緩沖裝置能有效吸收沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的液體能量，降低沖裁噪聲，減少沖裁震動(dòng)，改善工作環(huán)境，并有效的了模具和液壓機的使用壽命。沖裁緩沖裝置設在移動(dòng)工作臺兩側。
注意!非沖裁工藝時(shí)應將調節桿調至很上端,防止發(fā)生危險!
2、液壓部分：液壓傳動(dòng)系統是由能量轉換

500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
500噸框架式液壓機主要技術(shù)參數：
1.公稱(chēng)壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開(kāi)口尺寸：1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6．空下速度：120mm/s
7.工進(jìn)速度：5-15mm/s
8.回程速度：100mm/s
500t框式液壓機試機
該系列液壓機主要用于汽車(chē)、拖拉機、機車(chē)車(chē)輛、船舶、電機、儀表等工業(yè)．以及動(dòng)力工業(yè)和航空工業(yè)等部門(mén)的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動(dòng)工作臺．并用PLC控制。
框架式液壓機沖壓案例展示
①機身采用計算機優(yōu)化設計，為全鋼板焊接框架式結構，精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統，工作可開(kāi)、流量大、內泄小、使用壽命長(cháng)、系統高度集成，減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
③采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)（定程單次和定壓?jiǎn)未危┤N操作方式。
④四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
⑤滑塊運動(dòng)速度快，工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。

為客戶(hù)定做的1115噸框架式液壓機目前已經(jīng)在生產(chǎn)車(chē)間初裝完畢，經(jīng)過(guò)測試，機器各方面完全達標，下一步即可移交噴漆房進(jìn)行噴漆。
1115噸框架式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等：可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。

是地區從事開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)液壓機,四柱液壓機,單柱液壓機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，
本公司擁有多項國家液壓機發(fā)明專(zhuān)利及油壓機相關(guān)實(shí)用新型專(zhuān)利，主要生產(chǎn)銘烽牌6.3T-6300T共6個(gè)系列80多個(gè)品種的各類(lèi)，其結構有、、數控油壓機、框架式液壓機。產(chǎn)品主要適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。已先后為多家單位設計、生產(chǎn)、安裝數條生產(chǎn)線(xiàn)裝備，液壓機系列產(chǎn)品成功銷(xiāo)往全國十多個(gè)省市，以的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，贏(yíng)得了客戶(hù)的一致好評。
本公司堅持以ISO9001的質(zhì)量管理體系，完備的產(chǎn)品測試手段，靈活的銷(xiāo)售渠道，熱忱的服務(wù)態(tài)度，向您提供一切方便，真誠希望新老朋友與我公司進(jìn)行廣泛的，我們的事業(yè)將在中突飛猛進(jìn)。