耐堿磚現在一般使用常適用于水泥行業(yè)、回轉窯過(guò)渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結構性能好、熱震穩定性好的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)又具有抗侵蝕能力強，不易

剝落和耐磨損的等優(yōu)點(diǎn)。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點(diǎn)。通過(guò)加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產(chǎn)品具有強度

高、體積穩定、耐堿侵蝕性好等特點(diǎn)，在水泥窯預熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位比較常見(jiàn)到。

高強耐堿磚是在普通型耐堿磚的基礎上，通過(guò)加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強度而制成的耐火磚。高強耐火磚的重量大概是在5斤左右。高強耐堿磚在使用過(guò)程中是和堿性氧化物發(fā)生反應生成一種高粘度玻璃相，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，阻止堿性渣的滲入，達到耐堿抗侵蝕的目的。

在水泥回轉窯生產(chǎn)中，來(lái)自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過(guò)渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通黏土磚內，與耐火磚體產(chǎn)生化學(xué)反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長(cháng)石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開(kāi)裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內繼續揮發(fā)，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門(mén)罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發(fā)展的障礙。

本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉窯過(guò)渡帶用高強耐堿復合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域.所述的復合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質(zhì)部分,低導熱粘...

針對大型回轉窯用高鋁磚等內襯材料在使用過(guò)程中因堿侵蝕,熱震剝落引起的使用壽命短及窯殼溫度高,熱損失大的問(wèn)題,進(jìn)行了提高內襯材料抗堿侵蝕,抗熱震穩定性及抗磨損性的研究.同時(shí)采用重質(zhì)與半輕質(zhì)復合成型,研制出的莫來(lái)石耐堿復合磚具有使用壽命長(cháng),有效降低窯殼溫度及節能的效果

耐酸磚，從字面上就看出它是耐酸性的，大家知道強酸會(huì )腐蝕，所以也有朋友管它叫防腐耐酸磚，當然它不光耐酸，也耐堿。我公司生產(chǎn)的耐酸磚是以石英、長(cháng)石、粘土為主料，經(jīng)高溫氧化分解成的耐腐蝕材料，耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類(lèi)及在常溫下任何濃度的堿類(lèi)，具有優(yōu)良的抗腐作用。主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結而成,在化學(xué)工業(yè)中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面