蓄熱鎂磚是一種以氧化鎂（MgO）為主要成分的耐火材料，具有的高溫蓄熱性能和熱穩定

性，廣泛應用于需要頻繁熱循環(huán)的工業(yè)設備中。以下是對其的詳細分析：

1. 基本組成**

- **主要原料**：高純度燒結鎂砂或電熔鎂砂（MgO含量≥92%），部分產(chǎn)品可能添加鉻鐵礦

（Cr?O?）或氧化鋁（Al?O?）以提高抗熱震性。

2. 生產(chǎn)工藝**

- **原料混合**：鎂砂顆粒與細粉按級配混合，加入結合劑和造孔劑。

- **成型**：高壓壓制（如摩擦壓磚機）或等靜壓成型，確保結構均勻。

- **燒結**：在1550℃~1700℃高溫隧道窯中燒成，形成穩定的方鎂石晶體結構。

- **后處理**：部分產(chǎn)品進(jìn)行表面涂層處理，增強抗水化或抗渣侵蝕能力。

3. 關(guān)鍵性能特點(diǎn)**

- **高耐火度**：可耐受1800℃以上高溫。

- **蓄熱性**：高體積熱容（約3.0 J/cm3·K）和導熱系數（3~5 W/m·K），

適合快速儲/釋熱。

-抗熱震性**：通過(guò)添加Cr?O?或優(yōu)化孔隙結構，熱震循環(huán)次數可達20次以上（1100℃水冷。

- **抗渣侵蝕**：對堿性爐渣（如鋼渣）有較強抵抗力。

- **體積穩定性**：高溫線(xiàn)膨脹系數約（13~15）×10??/℃。

4. 應用領(lǐng)域**

- **蓄熱式電鍋爐，蓄熱熱式蒸汽鍋爐，蓄熱式熱風(fēng)爐

- **玻璃工業(yè)**：玻璃熔窯蓄熱室格子磚，平衡溫度波動(dòng)。

- **化工行業(yè)**：高溫反應器的熱交換部件。

5. 優(yōu)缺點(diǎn)分析**

- **優(yōu)點(diǎn)**：

  - 高溫下結構穩定，壽命長(cháng)。

  - 蓄熱密度高，節能效果顯著(zhù)。

  - 抗堿性環(huán)境侵蝕能力強。

- **缺點(diǎn)**：

  - 易水化，需防潮儲存（MgO + H?O → Mg(OH)?，體積膨脹）。

  - 與酸性渣反應性較強，適用環(huán)境受限。

### **總結**

蓄熱鎂磚通過(guò)高純度氧化鎂與多孔結構的結合，在高溫工業(yè)中扮演關(guān)鍵角色。

未來(lái)發(fā)展方向包括提升抗熱震性、降低成本及增強環(huán)境適應性，以滿(mǎn)足更嚴苛的工業(yè)需求。