個(gè)原因是環(huán)境。硅酸鋁針刺毯運用說(shuō)明書(shū)上有規定適合其運作的溫度。假如是在這樣的溫度下，一般來(lái)說(shuō)，它用個(gè)八年十年基本上是沒(méi)有什么問(wèn)題的。其次是所在環(huán)境的濕度，假如所在的環(huán)境十分濕潤，很可能會(huì )對其原材料產(chǎn)生不良的影響，從而縮短商品的使用壽命。主要的是人們應當挑選正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的符合規范的商品，它的外表應當涂有防腐涂料，并裝備相當厚度的纖維保護膜，從而商品的正常使用。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時(shí)，還影響到設備的造價(jià)和使用壽命。因此節約能源，壽命和滿(mǎn)足技術(shù)經(jīng)濟指標要求是爐襯材料選擇時(shí)應考慮的幾項基本原則。在新型的節能爐襯材料中，有兩種節能材料異軍突起，一種是輕質(zhì)耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應用，而且在舊設備改造過(guò)程中也充當著(zhù)重要的角色。

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導率小、熱化學(xué)穩定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點(diǎn)。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節能約10%~30%，用在周期式生產(chǎn)，間斷式操作的箱式電阻爐上則節電可達25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節能效果，隨著(zhù)節能工作的廣泛展開(kāi)，應用也越來(lái)越廣。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時(shí)候并沒(méi)有明確的方向性，熱量在進(jìn)行傳遞的時(shí)候一般都是順著(zhù)纖維進(jìn)行傳遞，這樣的無(wú)方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時(shí)候，很少是垂直接觸的，這樣就導致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點(diǎn)可以達到80%，這樣一來(lái)就使得傳熱的熱阻進(jìn)一步擴大。纖維本身是不透明的，熱射線(xiàn)在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會(huì )在纖維上傳遞。

二、陶瓷纖維毯內部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會(huì )形成很多的氣室，這些氣室中充滿(mǎn)了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面傳熱效果差，另一方面還能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點(diǎn)，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進(jìn)一步了解陶瓷纖維毯的性能特點(diǎn)，請查看產(chǎn)品信息。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。