一、結構簡(jiǎn)介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升，開(kāi)始啟動(dòng)清灰程序，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣（壓力為.4-.7Mp通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉。噴吹只對濾袋逐排清灰，不噴吹的其他排濾袋仍正常進(jìn)行過(guò)濾而不停風(fēng)機。電氣控制：除塵器脈沖清灰、采用電氣控制，有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，相互之間可以轉換。脈沖清灰周期和脈沖寬度可以根據實(shí)際工況進(jìn)行調節。燃燒設備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱(chēng)布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應性差等問(wèn)題。
二、燃燒過(guò)程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過(guò)前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過(guò)省煤器、除塵器，由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類(lèi)型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩定、調整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過(guò)冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無(wú)需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動(dòng)作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規定的指標。

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