WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，plc的正確接線(xiàn)是PLC發(fā)揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線(xiàn)是每一個(gè)電力作業(yè)人員所必需的。一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過(guò)程中，輸入端和輸出端正確的接線(xiàn)是非常重要，接線(xiàn)正確是PLC工作的前提。下面我們來(lái)分析一下PLC的輸入端，輸出端常見(jiàn)的接線(xiàn)類(lèi)型：輸入端口常見(jiàn)的接線(xiàn)類(lèi)型和對象PLC輸入端口一般是輸入開(kāi)關(guān)量信號：按鈕，行程開(kāi)關(guān)，轉換開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)。

在plc編程中，只要涉及到數據采集和輸出，都會(huì )遇到模擬量的線(xiàn)性變換。在西門(mén)子300plc編程中，系統自帶的兩個(gè)線(xiàn)性變換功能塊FC105和FC106是常用的兩個(gè)數據轉換模塊。FC105和FC106只適用與把采集通道的數字量（INT）轉換為物理量（REAL），在一些普適的場(chǎng)合就不適用了。在碰到線(xiàn)性變換時(shí)，需要用戶(hù)自己編寫(xiě)線(xiàn)性變換程序，費時(shí)費力還容易出錯。本文簡(jiǎn)單介紹PLC中模擬量線(xiàn)性標定子程序的原理和方法。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等原理圖檢查，尤其注意器件的電源和地(電源和地是系統的血脈，不能有絲毫疏忽)PCB封裝繪制(確認原理圖中的管腳是否有誤)PCB封裝尺寸逐一確認后，添加驗證標簽，添加到本次設計封裝庫導入網(wǎng)表，邊布局邊調整原理圖中信號順序(布局后不能再使用OrCAD的元件自動(dòng)編號功能)手工布線(xiàn)(邊布邊檢查電源地網(wǎng)絡(luò )，前面說(shuō)過(guò)：電源網(wǎng)絡(luò )使用鋪銅方式，所以少用走線(xiàn))總之，PCB設計中的指導思想就是邊繪制封裝布局布線(xiàn)邊反饋修正原理圖(從信號連接的正確性、信號走線(xiàn)的方便性考慮)。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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