DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
看主電路要先看負載，因為負載所在的電路是主電路，看有幾個(gè)負載，然后要明白這些負載的類(lèi)別、用途和接線(xiàn)方式是怎樣的，它是用什么元件進(jìn)行控制的;看控制電路要清楚每個(gè)控制元件的作用，以及各控制元件對負載的控制關(guān)系，這是看懂圖的重要步驟。因此電路中的元件不是孤立的而是相互制約的關(guān)系或者是控制與被控制的關(guān)系。只要我們抓住了讀圖的規律，迅速掌握識讀技巧也是不難的。其實(shí)電氣電路就是用開(kāi)關(guān)控制開(kāi)關(guān)的原理，來(lái)表達通斷控制通斷的內在聯(lián)系。在單片機軟硬件應用電路中，如果要實(shí)現立的按鍵輸入，在不使用其他的功能輔助IC的情況下，一般一個(gè)按鍵對應一個(gè)IO引腳，如果要實(shí)現多個(gè)立按鍵輸入，那么就要多個(gè)立IO。如下圖所示，普通IO實(shí)現的立按鍵輸入然而，在實(shí)際應用的很多場(chǎng)合下，我們往往會(huì )碰到單片機IO引腳不夠用，或者，需要出于成本等原因，我們不能更換其他多IO的單片機。我們需要實(shí)現一個(gè)IO實(shí)現多個(gè)立按鍵輸入，下圖所示的這種方法就是利用單片一個(gè)帶ADC轉換的IO實(shí)現多個(gè)按鍵輸入檢測。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，不同的PLC能實(shí)現的功能不一樣，有些功能PLC內是集成的而有些是需要外加擴展的，那么就要根據不同的控制對象去選用了。掌握好該階段是可以大大提高PLC的程序，但是還需掌握PLC以外的其他自動(dòng)化知識，如伺服、變頻器等等。此階段需在：1.了解系統構成需要；合理選擇擴展單元；學(xué)習擴展單元使用方法，可以完成特殊的系統設計，該階段的學(xué)習要一定的實(shí)際條件才能完成。五.網(wǎng)絡(luò )階段隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展由PLC做下位機的應用也十分多見(jiàn)?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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