生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：超凈工作臺的維護超凈工作臺是一臺較精密的電氣設備,對其進(jìn)行經(jīng)常性的保養和維護是非常重要的。要保持室內的干燥和清潔,潮濕的空氣既會(huì )使制造材料銹蝕,還會(huì )影響電氣電路的正常工作,潮濕空氣還利于細菌、霉菌的生長(cháng)。清潔的環(huán)境還可延長(cháng)濾板的使用壽命。另外,定期對設備的清潔是正常使用的重要環(huán)節。清潔應包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時(shí),應將所有縫隙完全密封。清潔應包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。所以說(shuō)磨粉設備想要在行業(yè)中屹立不倒就要不斷的創(chuàng )新，不斷的研究和開(kāi)發(fā)新型的磨粉機設備，的磨粉機設備就是新時(shí)代的產(chǎn)物，向我們展示了磨粉機的特風(fēng)采。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，磨粉機設備的不斷展現新型的功能和性能，迎來(lái)了高速發(fā)展的道路。磨粉機設備中常見(jiàn)的設備有好幾種，如高壓磨粉機、雷蒙磨粉機、梯形磨粉機等，隨著(zhù)經(jīng)濟技術(shù)的不斷發(fā)展，人們又在磨粉機的基礎上延伸，建立了磨粉生產(chǎn)線(xiàn)等礦山生產(chǎn)線(xiàn)設備，磨粉生產(chǎn)線(xiàn)是有磨粉設備和一些篩分設備根據配置組合而成的，磨粉生產(chǎn)線(xiàn)是礦山機械行業(yè)中非常重要的設備，在行業(yè)中的應用非常廣泛，是行業(yè)的進(jìn)步的體現。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
當已經(jīng)成功的購買(mǎi)到自己滿(mǎn)意的搪玻璃反應釜時(shí)，后期就要著(zhù)重維護一下此設備的日常保養及檢測工作，這項工作是非常重要的可以減少日常反應釜出現故障和延長(cháng)使用的期限，下面江蘇揚陽(yáng)化工為您具體介紹一下搪玻璃反應釜的日常維護方法：檢查搪玻璃反應釜所有的閥門(mén)是否完好可用，若有問(wèn)題要及時(shí)處理；檢查法蘭和機座等有無(wú)螺栓松動(dòng)現象，安全護罩是否完好；保持攪拌軸清潔完好，對圓螺母連接的豎軸，檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较騺?lái)進(jìn)行旋轉，嚴禁攪拌軸反轉；定期進(jìn)釜內檢查一下攪拌、蛇管等鍋內的附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；經(jīng)常傾聽(tīng)搪玻璃反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)或者響聲；經(jīng)常檢查減速機有沒(méi)有油滲漏現象，軸封是否完好無(wú)損，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質(zhì)變化情況，機封油盒內是否有油，必要時(shí)補加或更換相應的機油；檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否正常靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否有內漏現象；檢查搪玻璃反應釜釜身有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦的情況；聽(tīng)減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度不會(huì )4℃，高溫度不會(huì )大于6℃；、做好設備內的衛生工作，無(wú)油污、設備始終清潔干凈。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。