生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：下面講解控制回路：將DZ108-20空開(kāi)的綠色按鈕按下，此時(shí)用物體靠近光電開(kāi)關(guān)，小型中間繼電器得電吸合，使其本身常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，控制回路電流導通，接觸器吸合，從而三相異步電動(dòng)機運轉，運行指示燈點(diǎn)亮。當物體離電開(kāi)關(guān)，小型中間繼電器失電斷開(kāi)，使其本身常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，控制回路電流斷開(kāi)，接觸器隨即斷開(kāi)，三相異步電動(dòng)機停止運轉，運行指示燈熄滅。如果三相異步電動(dòng)機超負荷運轉導致電流過(guò)載，空開(kāi)就會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)，此時(shí)，紅色按鈕進(jìn)去，綠色按鈕彈出來(lái)，控制回路斷開(kāi)，同時(shí)三相電隨即斷開(kāi)，電動(dòng)機停止運轉，起到過(guò)載保護功能，此時(shí)，空開(kāi)常閉點(diǎn)閉合，跳閘報警指示燈報警，通知用戶(hù)此回路出線(xiàn)問(wèn)題。對刀技巧是數控機床加工過(guò)程中，工作人員需要掌握的一種重要技能，因為對刀的度在很大程度上影響數控加工的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。所以，作為一名合格的工作人員，掌握對刀技巧是非常必要的。盡管我國數控機床加工自動(dòng)化水平不斷提高，但是對刀工藝依舊是數控機床加工不可缺少的環(huán)節之一，并且對刀質(zhì)量是否準確，直接影響加工效率和加工質(zhì)量，因此對數控機床加工中的對刀技巧予以掌握尤為必要。數控機床加工中對刀操作的必要性數控加工是使用計算機軟件編定一些特定的程序，對所需要加工的部件進(jìn)行自動(dòng)化加工的一種技術(shù)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
近在車(chē)間點(diǎn)檢時(shí)，發(fā)現車(chē)間補償柜里電容有鼓包和接線(xiàn)出現熔融現象，于是展開(kāi)了一次針對電容的專(zhuān)項檢查，因為牽扯到配電柜和電容較多，更換時(shí)間也有早晚，所以不能全部一次更換，這就要求對電柜里的每個(gè)電容都要做一次排查，有的直接可以看出來(lái)需要更換，有的比較隱蔽，則需要檢測，所以在此分享一下電容檢測方法。，簡(jiǎn)單目測法，常見(jiàn)的就是電容鼓包，爆殼，這種顯而易見(jiàn)，必壞無(wú)疑，這里就不做多講。其次，對于有更換記錄的查看以前更換記錄，電容器也有使用壽命，雖說(shuō)每個(gè)電容器使用壽命長(cháng)短不一，但如果有條件的單位，在電容使用壽命到期時(shí)，建議全部更換，至于電容使用壽命，一般五年左右也就是更換的期限了，再久即使沒(méi)看似問(wèn)題性能也已經(jīng)下降了。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。