WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），工作原理1.1變頻器工作原理主電路是給異步電動(dòng)機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類(lèi)：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的整流器，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的平波回路，以及將直流功率變換為交流功率的逆變器。LC工作原理PLC即可編程控制器（ProgrammablelogicController）是一種為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
應用原理1.氫氧化物沉淀原理化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質(zhì)，在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質(zhì)的氫氧根通過(guò)化學(xué)反應形成難溶于水的氫氧化物，從而通過(guò)這種方式實(shí)現處理電鍍廢水的目的。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平，將電鍍集控區的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進(jìn)行去除。運營(yíng)試驗測定結果表明，使用化學(xué)沉淀法所進(jìn)行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。硫化物沉淀原理硫化物化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下，在電鍍廢水中添加適量的硫化物，如過(guò)硫化鈉或者硫化鈉，促使重金屬離子產(chǎn)生相應的硫化物化學(xué)反應，生產(chǎn)沉淀物質(zhì)?；瘜W(xué)反應過(guò)程中注意兩個(gè)細節問(wèn)題：一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小，沉淀過(guò)濾時(shí)，需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑，有效加強沉淀及過(guò)濾效果；二是在進(jìn)行硫化物的投放時(shí)需要對硫化物的量進(jìn)行嚴格控制，避免因投放過(guò)多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽，與此同時(shí)，適當調節pH值，并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學(xué)沉淀反應條件下，重金屬離子會(huì )與鐵鹽物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應，形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質(zhì)完成化學(xué)反應之后，通過(guò)沉淀系統可以對所得混合物進(jìn)行沉淀，從而實(shí)現沉淀污泥與混合液分離，達到去除各類(lèi)電鍍廢水混合溶液中重金屬離子，滿(mǎn)足相關(guān)規范標準的要求。鋇鹽沉淀原理鋇鹽化學(xué)沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
印度孟買(mǎi)已有7座商業(yè)大樓采用中水作為空調冷卻水的補充水，水量達15～25m3/d。以色列9%的污水經(jīng)收集排放，8%經(jīng)再生處理，6～65%的污水經(jīng)處理后重復使用。國污水回用概況我國在這方面起步較晚，目前我國的水資源再利用項目：高碑店污水處理廠(chǎng)再生水回用項目已經(jīng)實(shí)施全線(xiàn)貫通。用于園林、環(huán)衛、工業(yè)等行業(yè)。我國早在1985年將城市污水處理與利用列入國家科研課題，相繼在北京、青島、泰安、天津、大連、太原、淄博等城市開(kāi)展了污水回用的實(shí)驗研究工作，其中有些城市己修建了污水回用試點(diǎn)工程并取得了積極的成果，為全國的中水回用提供了技術(shù)依據，積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗。

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