WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（請參照附圖）準備工作。將本機平放于工作臺上，使用時(shí)，打開(kāi)水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經(jīng)由放水軟管加水），當水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時(shí)停止加水，重復開(kāi)機可不再加水。每星期至少更換一次水，如水質(zhì)污染嚴重，使用率高，則須縮短更換水的時(shí)間，保持水箱中的水質(zhì)清潔。抽真空作業(yè)。將需要抽真空的設備的抽氣套管緊密套接于本機抽氣嘴上，關(guān)閉循環(huán)開(kāi)關(guān)，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，即可開(kāi)始抽真空作業(yè)，通過(guò)與抽氣嘴對應的真空表可觀(guān)察真空度?，F有的電磁微動(dòng)臺在設計上雖然也以質(zhì)量輕、結構緊湊、工藝性好和便于控制等為設計準則，但在如何質(zhì)心驅動(dòng)，散熱和減少磁力耦合等方面考慮不夠，因此鑒于上述方面設計更加合理和新穎的結構是提高工作臺性能的重要途徑之一。電磁式微動(dòng)臺除了本身結構之外，其精度和響應速度，主要是靠控制系統來(lái)完成的?，F今的電磁力的控制系統大多基于電流控制模式，在這種控制模式中忽略了線(xiàn)圈電感對電流變化的作用，若線(xiàn)圈中電流的變化過(guò)于劇烈時(shí)，系統中實(shí)際電流與參考電流之間將出現較大誤差，影響精度。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等振動(dòng)流化床已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。噴霧流化造粒干燥已用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦、丙二酸鈉、熒光增白劑、醋酸鉀、氯化鈣、銨等物料的干燥。流化床干燥裝置簡(jiǎn)述流化床干燥器是近年來(lái)發(fā)展的一種新型干燥器。目前在化工、輕工、醫藥、食品等工業(yè)中已廣泛應用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強度、熱效率等方面都很優(yōu)良。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。