WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，帶式真空過(guò)濾機工作原理：含固量較低的料漿經(jīng)進(jìn)料裝置被均勻分配到濾布上。通過(guò)真空泵的抽吸，使真空箱達到一定的真空度，這樣料漿與真空箱之間就產(chǎn)生了壓差，使料漿中的液體進(jìn)入真空箱，而大顆粒物質(zhì)被阻留在濾布之上，從而達到過(guò)濾、脫水、干燥的目的。過(guò)濾機進(jìn)行料漿液固兩相分離采用真空吸濾方法。就是在過(guò)濾介質(zhì)一邊形成真空，另一邊使需要進(jìn)行分離的料漿處在大氣常壓中，在介質(zhì)兩邊壓力差作用下，液體通過(guò)介質(zhì)流向真空一邊，固體(濾餅)則截留在濾布上?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，真空耙式干燥機不時(shí)轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入。物料與殼體壁接觸時(shí)，外表不時(shí)更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。由于操作真空度較高，一般在47mmHg范圍內，被干燥物料外表水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
而且真空度過(guò)大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各種離心泵都有其大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下9度彎管比12度彎管阻力大，每一9度彎管揚程損失約.5～1米，每2米管道的阻力可使揚程損失約1米。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
