離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。選擇離心機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性。價(jià)格國產(chǎn)的離心機和進(jìn)口的離心機差別不是很大，國內已撐握離心機的核心技術(shù)。同等檔次的離心機相互之間的價(jià)格差別不是很大，主要區分在性能和配置方面。主機的差別是在性能方面，帶冷凍的離心機要比普通的貴很多，有的離心機還有加熱功能，控制程序越多的離心機價(jià)格越高。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
氣動(dòng)硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為~9之間，旋轉到9時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。氣動(dòng)硬密封蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉9即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。美國ASMEB16.34-1966納入了ASME/ANSIB16.5a-1992中法蘭連接閥門(mén)的溫度壓力額定值數據。該標準中法蘭連接閥門(mén)的壓力溫度額定值采用了ASME/ANSIB16.5a-1992的制訂方法。該標準列出了法蘭連接和對焊連接的標準級閥門(mén)及對焊連接特殊級閥門(mén)的壓力溫度額定值數據表。標準中所列的閥門(mén)材料有1多種，共劃分為27組。德國標準德國標準DIN241-1977第二分冊《管道壓力級、鋼和鑄鐵管道部件的允許工作壓力》是一個(gè)比較綜合的壓力溫度額定值標準。

鋼塑復合管是一種新型的管材，應用在多個(gè)領(lǐng)域，具備眾多的優(yōu)良性能，尤其是其防腐性能被人們所喜愛(ài)，鋼塑復合管在多個(gè)地方被使用，對于其使用方法是有一定講究的。鋼塑復合管在連接的時(shí)候需要借助一些工具，比如說(shuō)，鋼鋸、絞絲機等，這些工具是在管道施工中是經(jīng)常使用到的，鋼塑復合管的連接同樣離不開(kāi)這些工具，連接的方式與傳統的連接方式基本上是相同的，可以參照鍍鋅管的連接方式。鋼塑復合管的連接方式需要注意的是，管道與管件的連接之處，需要使用到生料帶，這樣做的主要目的就是為了保護鋼塑復合管的管道，讓接口之處不受腐蝕；在對鋼塑復合管切斷的時(shí)候，切忌使用高溫的切斷方式來(lái)切斷，像氣體切割這種方式就萬(wàn)萬(wàn)不能使用，只能使用套絲的切割方式，切割之時(shí)也不能完全的切斷，在切斷一半之后，魚(yú)蝦的應該使用手鋸的方式將其切斷，切割完成之后再使用既定的工具除去管道的毛刺。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
造粒機纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預熱可以清除表面的水份、油污。對于護套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在塑料造粒機擠塑料過(guò)程中，預熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩定擠出量，擠出質(zhì)量。