日本板硝子公司引進(jìn)了此項技術(shù),1971年日本富士樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠(chǎng)的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開(kāi)發(fā)應用。我國從1983年開(kāi)始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應用。

玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達基材表面的時(shí)間,從而大大延長(cháng)了基材的使用壽命。

海洋是一個(gè)嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長(cháng)期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應用。

本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。

乙烯基玻璃鱗片膠泥，作為防腐材料，在涂層界面上是用，界面不容易被腐蝕壞，抵抗介質(zhì)滲透的出現。好的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥具備的就是耐腐蝕性。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥，主要成分無(wú)疑就是玻璃，而玻璃因為含堿性所以能抵抗酸性物質(zhì)的侵襲，抗腐蝕能力是具備的。玻璃鱗片涂料涂在操作界面上，可以大大提高界面的耐磨性，無(wú)論界面怎樣被刮磨，都無(wú)礙，這使機械的損壞率就變小了，只限于局部范圍，不會(huì )影響機械的整體。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂抹時(shí)，粘貼性能也很好，粘貼完成后，不易發(fā)生熱膨脹，殘留面就相應很少，并且在高溫下的耐熱性能高，對熱量的沖擊力，完抵抗。及時(shí)操作時(shí)需要涂抹得比較厚，也不會(huì )發(fā)生裂紋、剝落的情況。操作簡(jiǎn)單，涂抹之后，干燥時(shí)間快，不耽誤機器的使用。

高溫玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度有著(zhù)較強的適應能力，在很多生產(chǎn)方面都能夠適應環(huán)境。玻璃鱗片防腐膠泥對于水蒸汽和水分的滲透有著(zhù)很高的防滲透能力，能夠有效地抵御水蒸汽的侵蝕。

我們在地面的使用過(guò)程中基本的是要經(jīng)過(guò)底漆層、鱗片膠泥的涂抹曾，面漆層三個(gè)部分組成的。底漆層主要是為了防止底部生銹或者與高溫玻璃鱗片膠泥的粘合力不穩定，一般涂抹在0.2毫米厚左右吧。接下來(lái)就要涂抹鱗片膠泥，鱗片膠泥一般要涂抹兩層左右，厚度一般為2毫米。后，就是要在高溫玻璃鱗片膠泥層涂抹面漆，面漆一般選用玻璃鱗片膠泥涂料，這樣就可以使表面光滑而且還比較耐高溫，面層一般也是涂?jì)蓪?。施工人員只有遵循了這樣的操作方法，就能很好的把它的效果展示出來(lái)。
高溫玻璃鱗片膠泥是一種很強效果的防腐漆，它主要運用在墻面、地板、需要防腐的設備上面。然而，高溫鱗片膠泥的市價(jià)是我們可以接受的，并被廣泛的運用。

高溫鱗片膠泥會(huì )熔化是殘次高溫玻璃鱗片膠泥所存在的現象，一般高溫鱗片膠泥廠(chǎng)家出產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥在我們日常出產(chǎn)日子的運用效果是十分的好的，我們在運用中大可定心。

既彌補了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。我們都知道，玻璃鱗片涂料再研制成功的那就是為了防腐工作做出了貢獻的。而跟著(zhù)玻璃鱗片涂料快速開(kāi)展，產(chǎn)品細化也是越來(lái)越清晰，合適各種環(huán)境、契合各種防腐條件以及不同添加劑的使用，都的促進(jìn)了玻璃鱗涂料的開(kāi)展