銀包銅粉作為一種很好的高導電填料，將其添加于涂料（油漆）、膠（粘合劑）、油墨、聚合物料漿、塑料、橡膠等中，可制成各種導電、電磁屏蔽等制品，廣泛應用于電子、機電、通訊、印刷、航空航天、兵器等各個(gè)工業(yè)部門(mén)的導電、電磁屏蔽等領(lǐng)域。如電腦、手機、電子醫療設備、電子儀器儀表等電子、電工、通訊產(chǎn)品的導電、電磁屏蔽。

使用銀包銅粉取代銀粉，是眾多廠(chǎng)商降低生產(chǎn)成本的需要，終銀粉市場(chǎng)的60%以上可被銀包銅粉取代。 銅粉價(jià)格便宜(僅是銀價(jià)格的1/20)，且具有優(yōu)良的導電性，球狀銅粉經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深加工處理后獲得的片狀銅粉，使銅粉的松裝比重、導電性、漂浮性等性能指標均大大提高，而且具有光亮的金屬光澤在微電子材料中，導體漿料的制備通常采用銀粉。銀導體漿料廣泛應用于電容器、電阻器、電位器、厚薄膜混合集中電路，敏感元件和表面組裝技術(shù)等電子行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。根據漿料使用條件選用不同銀粉產(chǎn)品，超細銀粉主要用于中、高溫導體漿料和電極漿料；片狀銀粉則主要用于低溫聚合物漿料，比如用于制作柔性電路板、觸摸開(kāi)關(guān)等電子元器件。

銀包銅粉金屬粉末電解法
在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來(lái)源于同種金屬陽(yáng)極的溶解，并在電流作用下自陽(yáng)極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見(jiàn)水溶液電解）。一般電解粉末多呈樹(shù)枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應用也很廣泛，常用來(lái)生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復合熔鹽作為電解質(zhì)（見(jiàn)熔鹽電解）以制取粉末。

霧化銅粉，由電解銅進(jìn)一步加工而成，呈淺瑰紅樹(shù)枝狀、不規則裝、類(lèi)球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸，氧化過(guò)程對生產(chǎn)低松裝密度銅粉的影響，在生產(chǎn)中發(fā)現，氧化方式、氧化時(shí)間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大，特別是在相同的氧化時(shí)間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大，氧化方式分為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩種方式，靜態(tài)氧化時(shí)，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結塊；動(dòng)態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳，如在5000C/3h條件下，靜態(tài)氧化銅粉動(dòng)態(tài)氧化含氧量7.5%，松裝密度3.80g/cm；動(dòng)態(tài)氧化銅粉含氧量18.7%，松裝密度2.32g/cm，當然，在氧化過(guò)程中，適當的氧化溫度和氧化時(shí)間也很重要。
但是，在現有銅粉生產(chǎn)設備中，成型后的銅粉不易取出，導致工作效率較慢，并且，使用后的能源不能夠進(jìn)行回收利用，同時(shí)，銅粉成型的形狀，不能夠進(jìn)行統一控制，生產(chǎn)質(zhì)量較差。為此，我們提出一種用于生產(chǎn)銅粉的霧化設備。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無(wú)氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),產(chǎn)品純度及準確配比,組織細密,性能. 斷弧性能好，導電性好,導熱性好,熱膨脹小。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純銅粉生產(chǎn)系統，包括用于加熱熱解漆包線(xiàn)的熔析爐、用于密封保壓漆包線(xiàn)的爐罐、臺車(chē)、破碎風(fēng)選系統、用于加工銅粉的球磨篩選機以及用于冷卻、裝卸銅粉半成品的運輸架，臺車(chē)上設有氮氣輸送裝置，該氮氣輸送裝置經(jīng)一氮氣進(jìn)氣管連接爐罐的罐身并連通爐罐，該爐罐的罐頂連接有管，管上設有閥，臺車(chē)與熔析爐的爐門(mén)之間設置有軌道，臺車(chē)與該軌道滑動(dòng)或滾動(dòng)配合，熔析爐的外壁設有引風(fēng)機和熱交換機，爐罐的管與熱交換機的相連，引風(fēng)機的與熱交換機的出口相連；運輸架位于破碎風(fēng)選系統和熔析爐之間，球磨篩選機設于破碎風(fēng)選系統一側。本實(shí)用新型可實(shí)現用較短的流程、較低的成本生產(chǎn)出品位高的高純銅粉。