銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

認真查驗程序編制、參數設置、動(dòng)作排序、干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護等環(huán)節是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應關(guān)好防護拉門(mén)，在主軸旋轉同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動(dòng)停止狀態(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動(dòng)及等的安裝位置，身體和頭部要遠離回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與號間的對應關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

各坐標移動(dòng)均采用伺服電機驅動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩定?；静季譃?滑座在床身上全長(cháng)貫穿移動(dòng)，單邊敞開(kāi)式，結構簡(jiǎn)單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長(cháng)工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長(cháng)，用戶(hù)可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動(dòng)采用德國進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運動(dòng)時(shí)的剛度及運動(dòng)精度。

床身導軌沒(méi)有防護拉板，齒條，光柵尺和機電電器開(kāi)關(guān)不受外界污染。X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，X軸定位精度。采用西門(mén)子802D數控系統，交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。超薄液晶顯示器，防油污鍵盤(pán)，外觀(guān)精美大方。工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。機床通電啟動(dòng)后，行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、、夾具、工件、數控參數等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時(shí)，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規定值的，此時(shí)等離子弧的噴出速度將會(huì )減弱，進(jìn)而無(wú)法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。從空壓機角度來(lái)分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過(guò)低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶(hù)確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時(shí)間，通過(guò)上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無(wú)法滿(mǎn)足切割要求時(shí)，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。