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壁紙漆也稱(chēng)為液體壁紙、幻圖漆或印花涂料,屬一種新型內墻裝飾水性涂料,該產(chǎn)品填補了墻面單色無(wú)圖的缺陷,有著(zhù)比墻紙質(zhì)更好價(jià)更低的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品綠色環(huán)保,施工過(guò)程中通過(guò)產(chǎn)品施工模具,以其特的施工手法和工藝,使其達到真正的無(wú)縫連接。產(chǎn)品還有著(zhù)不易剝落,起皮,開(kāi)裂,易清洗等優(yōu)點(diǎn),將逐步替代傳統的墻紙。
特點(diǎn):
1、健康環(huán)保:產(chǎn)品特別提取天然貝殼類(lèi)生物殼體內表層物及各類(lèi)環(huán)保乳液和助劑,精心研制而成。無(wú)味,健康環(huán)保。由于產(chǎn)品選擇綜合性品質(zhì)優(yōu)良環(huán)保的原材料,原料有著(zhù)天然環(huán)保性能,產(chǎn)品必然也能夠達到真正天然環(huán)保性。
2、色彩特:運用壁紙漆裝飾出來(lái)的圖案色彩均勻,有著(zhù)很強的光澤度,在自然光的反射下呈現出不同的絢麗色彩。營(yíng)造出溫馨而和諧的情感空間。
3、圖形豐富:多姿多彩的花型圖案特色,時(shí)尚的風(fēng)格締造,可滿(mǎn)足各消費者的不同需求,并可根據用戶(hù)的特殊需求設計花型。
4、理性:采用有著(zhù)的耐用久性的基料,的抗堿防霉材料,阻止基材堿性物質(zhì)析出造成涂膜脫落或泛堿,產(chǎn)品施工屬無(wú)縫連接。不易剝落、起皮、開(kāi)裂的理化性能是被替代產(chǎn)品壁紙所不能達到的。而且表面的污跡易于清潔,可時(shí)時(shí)保持墻面的整潔。
辦公廳于2007年印發(fā)了《關(guān)于促進(jìn)我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》(國辦發(fā)[2007]10號),進(jìn)一步明確了'天然橡膠是重要的戰略物資和工業(yè)原料'的戰略定位,肯定了我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)所做出的重大貢獻,指出了當前我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的問(wèn)題和面臨的挑戰,提出了今后發(fā)展我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)的指導思想、基本原則、發(fā)展目標和具體措施。
《意見(jiàn)》明確提出到2015年,我國國內天然橡膠年生產(chǎn)能力要達到80萬(wàn)噸以上,境外生產(chǎn)加工能力達到60萬(wàn)噸以上的目標?!兑庖?jiàn)》為我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)的快速健康發(fā)展明確了前進(jìn)的方向、創(chuàng )造了良好的環(huán)境、開(kāi)辟了廣闊的工作空間,這是新時(shí)期指導我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一部劃時(shí)代的綱領(lǐng)性文件,具有重大的現實(shí)意義和深遠的歷史意義。 [2]
特性分布
橡膠樹(shù)原產(chǎn)于巴西亞馬遜河流域馬拉岳西部地區,現已布及亞洲、非洲、大洋洲、拉丁美洲40多個(gè)國家和地區。種植面積較大的國家有:印度尼西亞、泰國、馬來(lái)西亞、中國、印度、越南、尼日利亞、巴西、斯里蘭卡、利比里亞等。我國植膠區主要分布于海南、廣東、廣西、福建、云南,此外臺灣也可種植,其中海南為主要植膠區。
常綠喬木,有乳狀汁液。直根系,三出復葉,革質(zhì)全緣?;▎涡?,雌雄同株,圓錐花序。果實(shí)為蒴果,種子橢圓形。巴西橡膠樹(shù)有較大的變異性和適應性。適于年平均溫度26~27℃,而且沒(méi)有15℃以下低溫度;年降雨量2500mm以上,分布均勻;年平均相對濕度80%以上;土層深1m以上,表層20~30cm含有機質(zhì)3%以上,土壤pH5~6,土壤質(zhì)地以壤質(zhì)土好,地下水位1.5~2m以上;海拔高度一般300m以下,無(wú)大風(fēng)的地區種植。
乳聚丁苯橡膠是合成橡膠中消費量大的膠種,乳聚丁苯橡膠產(chǎn)品分為通用品種和特殊品種兩大類(lèi)。 通用品種有1000、1500、1600、1700、1800和1900 共計6個(gè)系列, 其牌號多達數百種。特殊品種包括液體丁苯橡膠、高苯乙烯丁苯橡膠、丁苯吡橡膠和羧基丁苯橡膠等。
SBR-1500是通用污染型軟乳聚丁苯橡膠的典型品種,生膠粘著(zhù)性和加工性能均優(yōu),硫化膠耐磨性能、拉伸強度、撕裂強度和耐老化性能較好。SBR-1500廣泛用于以炭黑為補強劑和對顏色要求不高的產(chǎn)品,如輪胎胎面、翻胎胎面、輸送帶、膠管、模制品和壓出制品等。
SBR-1502是通用非污染型軟乳聚丁苯橡膠的典型品種,其性能與SBR-1500相當,有良好的拉伸強度、耐磨耗和屈撓性能。SBR-1502廣泛用于顏色鮮艷和淺色的橡膠制品,如輪胎胎側、透明膠鞋、膠布、醫療制品和其他一般彩色制品等。
SBR-1712是一種填充高芳香烴油的軟乳聚丁苯橡膠的污染性品種,它具有優(yōu)良的粘著(zhù)性、耐磨性和可加工性以及價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。SBR-1712廣泛用于乘用車(chē)輪胎胎面膠,輪胎胎面膠、輸送帶、膠管和一般黑色橡膠制品等。
乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)技術(shù)在19世紀20年代后期逐漸成熟,此后對工藝又進(jìn)行了不斷的改進(jìn),并朝著(zhù)裝置大型化方向發(fā)展,自動(dòng)化控制水平有了明顯的提高,并且己達到相當的水平。
傳統的涂料著(zhù)色是利用顏料粉直接加到涂料中,或有些涂料廠(chǎng)家自己簡(jiǎn)單的把顏料制成漿料,然后加到涂料中對涂料進(jìn)行著(zhù)色。這樣做存在一定的弊端:如顏色的重現性不好,著(zhù)色不均勻,由于沒(méi)有的技術(shù)和工藝,顏料顆粒比較粗,著(zhù)色力不高,污染嚴重,加到涂料中,涂料成膜后耐光性、耐侯性差,容易褪色、粉化等。
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈化,分工越來(lái)越細,涂料的呼聲越來(lái)越高,上個(gè)世紀九十年代,國內色漿廠(chǎng)家應運而生,剛開(kāi)始就一兩家做色漿的廠(chǎng)家;其實(shí)在國外,上個(gè)世紀六十年代就有的色漿的廠(chǎng)家。
盡管如此,色漿產(chǎn)品質(zhì)量反而比剛開(kāi)始提升了很多,品種也有所完善,色漿廠(chǎng)家也有剛開(kāi)始的一兩家,到如今已經(jīng)有二三十家了,主要分布在江、浙、滬、廣東等地。
礦物油作為復雜的碳氫化合物,主要包括直鏈、支鏈烷烴和烷基取代的環(huán)烷烴(MOSH)以及烷基取代的芳香烴(MOAH)兩大類(lèi),另外還含有極少量無(wú)烷基取代的多環(huán)芳烴以及含硫、含氮化合物。通過(guò)飲食攝入人體內的MOSH在人體內的累積量大,其中MOSH含量高的部位是淋巴結和脾臟。MOSH具有低等到中等毒性,如果長(cháng)期食用被MOSH污染的食品,將會(huì )給人體的健康帶來(lái)的損害。一般情況下,食品級的白油(液體石蠟)基本全是MOSH,而工業(yè)級的礦物油中含有很高含量的MOSH和15%~35%的MOAH。
泡沫的研究早可以追溯到柏拉圖時(shí)代,但幾來(lái),人們對泡沫的定義一直沒(méi)有形成統一的認識。美國膠體化學(xué)家L·I·Osipow和道康寧公司的R·F·Smith從泡沫的密度方面對泡沫進(jìn)行了定義;日本的伊藤光一從泡沫結構的角度對泡沫進(jìn)行了定義,但是卻忽略了氣泡間的相互聯(lián)系;我國的表面物理學(xué)家趙國璽教授對泡沫的定義為:泡沫是氣體分散于液體中的分散體系,氣體是分散相(不連續相),液體是分散介質(zhì)(連續相),液體中的氣泡上升至液面,形成少量液體構成的以液膜隔開(kāi)氣體的氣泡聚集物。國內外學(xué)者一致認為:泡沫本身是一種熱力學(xué)不穩定體系,當氣體進(jìn)入含有表面活性劑的溶液中時(shí),便會(huì )形成長(cháng)時(shí)間穩定的泡沫體系。
生產(chǎn)方法一:纖維素是世界上蘊藏量豐富的天然高分子化合物,生產(chǎn)原料來(lái)源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足,纖維素的原料有70%來(lái)源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45%;草類(lèi)莖稈的纖維素平均含量在40%左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料,主要是除去木素,分別稱(chēng)為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱(chēng)為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過(guò)漂白進(jìn)一步除去殘留木素,所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素,就可用作纖維素衍生物的原料。
生產(chǎn)方法二:用纖維植物原料與無(wú)機酸搗成漿狀,制成α-纖維素,再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚,然后再除去非結晶部分并提純而得。
生產(chǎn)方法三:將選好的工業(yè)木漿板疏解,然后送入已加1%~10%的鹽酸(用量為5%~10%)的反應釜進(jìn)行升溫水解,溫度為90~100℃,水解時(shí)間0.5~2h,反應結束后經(jīng)冷卻送人中和槽,用液堿調至中性,過(guò)濾后濾餅在80~100℃下干燥,后經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。
生產(chǎn)方法四:由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機械分散后精制而成。
偶聯(lián)劑早由美國聯(lián)合碳化物公司(UCC)為發(fā)展玻璃纖維增強塑料而開(kāi)發(fā)。早在40年代,當玻璃纖維用作有機樹(shù)脂的增強材料,制備廣泛使用的玻璃鋼時(shí),發(fā)現當它們長(cháng)期置于潮氣中,其強度會(huì )因為樹(shù)脂與親水性的玻璃纖維脫粘而明顯下降,進(jìn)而不能得到耐水復合材料。鑒于含有官能團的有機硅材料是同時(shí)與二氧化硅(即玻璃纖維的主要成分)和樹(shù)脂有兩親關(guān)系的有機材料及無(wú)機材料的“雜交”體,試用它作為“粘合劑”或偶聯(lián)劑,來(lái)改善有機樹(shù)脂與無(wú)機表面的粘接,以達到改善聚合物性能的目的,就成為科技工作者的一大設想,并在實(shí)際應用中取得了較好的效果。因此自40年代初至60年代是偶聯(lián)劑產(chǎn)生和發(fā)展時(shí)期,并形成了代硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑。工業(yè)上使用偶聯(lián)劑按照化學(xué)結構分類(lèi)可分為:硅烷類(lèi),鈦酸酯類(lèi),鋁酸酯類(lèi),有機鉻洛合物,硼化物,磷酸酯,鋯酸酯,錫酸酯等。它們廣泛地應用在塑料橡膠等高分子材料領(lǐng)域之中。
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