關(guān)鍵詞 |
峨回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉,省回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉,回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉 |
面向地區 |
全國 |
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統臨時(shí)固定,并適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時(shí)內應注意檢查,發(fā)現缺膠,及時(shí)補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。
(五)固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右,24小時(shí)可撤除加壓固定系統,72小時(shí)即可投入使用。
3.若固化溫度5左右,48小時(shí)可撤除加壓固定系統,168小時(shí)即可投入使用。
注:表中配合比適合12-22℃環(huán)境下使用,若超過(guò)22℃,可適量減少B料的用量(如A:B=4:0.8),以避免發(fā)熱過(guò)快。如低于13℃,可適量增加A料的用量(A:B=4:1.2),以加快反應速度。
使用說(shuō)明:
1、 YJS灌漿樹(shù)脂為雙組份膠液,使用時(shí)按配合比均勻后即可開(kāi)始注入,配合量以不超過(guò)500g為宜,隨配隨用。
2、 現場(chǎng)使用時(shí),為了方便可按體積比配合,因各組份比重不同,需在技術(shù)下調整配比。
(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=4:1的比例稱(chēng)量后倒入準備好的干凈容器內,進(jìn)行充分攪拌至色澤均勻。
包裝儲存:
1、 本品包裝規格為:A料+B料=4kg+1kg/組。
2、 本品密封,儲存于陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月,12個(gè)月以上無(wú)異??衫^續使用。
混凝土裂縫修補膠熱門(mén)廠(chǎng)家
1、 本品為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配 以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。
2、 可用于干燥或略濕環(huán)境下,具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途:
適用于灌補>0.05mm的結構性微細裂縫和>0.5mm的較寬結構性裂縫,亦可對砂漿、混
凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
AB-1灌漿樹(shù)脂特點(diǎn):
1、粘度低、強度高:多數裂縫較細,一般在0.1mm-1mm較為普遍,AB-1灌漿樹(shù)脂粘度小、強度高、表面張力低、滲透性好、流動(dòng)性好,能夠較好的吸附、滲透、并擴散到混凝土的微孔中,填充飽滿(mǎn),與斷裂的混凝土形成良好的粘接,達到修補和加固的目的。
2、耐久性好:使用AB-1灌漿樹(shù)脂修復的裂縫具備防水性和耐久性,防止有害物質(zhì)通過(guò)裂縫滲入到混凝土內部,結構安全和耐久性。
快速固化:30分鐘固化樹(shù)脂適合搶修工程,不停產(chǎn)施工。
3、環(huán)保:無(wú)溶劑,避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害,滿(mǎn)足室內或者封閉環(huán)境施工使用,如:地下車(chē)庫,隧道,儲水池等。
A級改性環(huán)氧樹(shù)脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹(shù)脂(裂縫修補)膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結構
加固設計規范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規范》(jtg/t j22-2008)a級膠要求。
2、可按客戶(hù)要求進(jìn)行設計與研發(fā),以滿(mǎn)足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調膠 c、封縫 d、設置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂,倒入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上,松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹(shù)脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環(huán)境中固化,
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應進(jìn)行補注。
甲供材料和設備管理方面
甲供材料和設備是工程項目中建設單位采購的工程物資,應按照工程的設計需要進(jìn)行采購和發(fā)放。在有的工程項目中,甲供材料和設備的投資占比很大,如果管理不好,很容易成為某些人弄虛作假或滋生的手段,所以在審計工作中重視這一部分。
修補裂縫所需的產(chǎn)品配套圖實(shí)例:
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