WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，到管長(cháng)約為一半處開(kāi)始汽化，汽化后的蒸汽集中在加熱管的芯部，以較高的上升汽速，攜帶溶液沿管壁呈膜狀上升，故叫升膜蒸發(fā)器。膜狀流中液體湍動(dòng)激烈，傳熱速率很高。但這種被高速汽芯帶動(dòng)的升膜流動(dòng)在較強的沸騰條件下才能進(jìn)行，所以要求有較大的傳熱溫差。這種蒸發(fā)器要求控制較嚴，加料量，預熱溫度及加熱蒸汽壓的波動(dòng)都將影響成膜的穩定。2降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器，料液從頂部加入到分布器，把料液均勻的分配到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內壁向下流動(dòng)，液膜受到從管壁傳入的熱量而蒸發(fā)汽化?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，技術(shù)要求：螺栓加熱棒應符合下列要求：螺栓加熱棒所用原材料應符合下列要求：絕緣材料氧化鎂的成份應符合HG3-1294-8《氧化鎂》規定；氧化鎂須經(jīng)烘干后使用；螺栓加熱棒所用的電熱材料為Cr27A17Mo2高電阻電熱合金絲，其工作溫度為4C，技術(shù)要求按GB1234《高電阻電熱合金》規定；螺栓加熱棒保護套管材料為1Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼管。其技術(shù)要求按YB84《不銹耐酸鋼無(wú)縫鋼管》規定。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
噴霧干燥機選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內容：設備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時(shí)，應充分提高干燥機的運行時(shí)間率，盡量安排長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn)，降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對預期發(fā)展的能力儲備要適宜。干燥工藝參數：a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風(fēng)溫度在滿(mǎn)足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥，進(jìn)排風(fēng)溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
