生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：儲罐的開(kāi)孔為使儲罐容器能正常操作和維護，在殼體和封頭上常設置工藝管口、人孔、手孔、視鏡等，故需在儲罐殼體和儲罐封頭上開(kāi)孔。開(kāi)孔時(shí)需考慮開(kāi)孔的位置、大小、連接結構和開(kāi)孔削弱及補強問(wèn)題。罐開(kāi)孔結構要求儲罐容器與外管道連接規定的范圍對有外部接管的儲罐壓力容器，GB15一1998規定的范圍包括：l）焊接連接的每一道環(huán)向接頭坡口端面；螺紋連接的個(gè)螺紋接頭端面；法蘭連接的個(gè)法蘭密封面；連接件或管件連接的個(gè)密封面。罐開(kāi)孔的形狀儲罐容器上的開(kāi)孔好是圓形，在特殊條件下也可以采用橢圓形或長(cháng)圓形孔。長(cháng)圓形開(kāi)孔的兩側為平行線(xiàn)，兩端為半圓形。對于橢圓形開(kāi)孔和長(cháng)圓形開(kāi)孔，其長(cháng)、短軸之比好不大于2。由管子或圓形接管形成的開(kāi)孔，若軸線(xiàn)未與儲罐容器器壁或封頭相垂直，則應在設計時(shí)考慮用橢圓形開(kāi)孔。罐開(kāi)孔的尺寸正確補強的開(kāi)孔并沒(méi)有尺寸的限制，但當圓筒形筒體的封頭上開(kāi)孔直徑大于封頭內直徑的1/2時(shí)，推薦采用錐形封頭。查孔要求需要經(jīng)常進(jìn)行清理或制造、檢驗上有要求的儲罐容器應設置檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。數量檢查孔的小數量與小尺寸應符合規定的要求。位置檢查孔的設置位置應合理、恰當，便于觀(guān)察或潔理內部，手孔應設置在封頭附近的筒體上；立式小型容器的人、手孔應設于封頭或頂蓋上，較大的立式齊器人孔體上；設置2個(gè)人孔的儲罐容器，其位置一般設在封頭和筒體上；沒(méi)在側而位搜的人孔部應根據需要設置梯子或踏步；用于裝卸填料、觸媒的手孔允許斜置。一般說(shuō)來(lái)，形成連續的潤滑膜能獲得理想的密封效果。日本nok公司在世界上用的圖象處理技術(shù)解釋清楚油封的密封原理。認為油封(旋轉動(dòng)密封)的密封機理由潤滑特性和密封原理兩部分組成。潤滑特性：油封的摩擦特性受流體的粘度與滑動(dòng)速度支配，油封與軸的相對滑動(dòng)表面在油膜分離的潤滑狀態(tài)下運動(dòng)，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油封滑動(dòng)接觸面上油的流動(dòng)是從大氣側流向油側又從油側流向大氣側的循環(huán)?；瑒?dòng)面的潤滑良好，可防止磨損的進(jìn)行，由此沒(méi)有泄漏。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
按擱板面積可分為小型實(shí)驗凍干機、中型生產(chǎn)凍干機、大型工業(yè)生產(chǎn)凍干機。原料藥和制劑藥的干燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高，功能，同一擱板內和板層間的溫差不大于1.5℃，這也就要求擱板的平整度要好。用此設備干燥原料藥時(shí)，為產(chǎn)品的均一性，好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養、抗體、等大都選用凍干機。近2年來(lái)隨著(zhù)的進(jìn)程，制藥行業(yè)迅猛發(fā)展，同時(shí)藥機行業(yè)也呈現百花齊放的大好局面，筆者由于工作原因有幸對以上幾種干燥裝置有過(guò)應用經(jīng)歷，由于見(jiàn)識所限還有很多好的干燥器未介紹到，如盤(pán)式干燥器、噴動(dòng)床干燥器、閃蒸干燥器、微波系列干燥器等。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。