雨刮器總成試驗臺

雨刮臂質(zhì)量檢測

1、制動(dòng)性試驗、：
在刮桿循環(huán)途中的任一位置對刮桿施加阻力（利用機械方法使刮桿完全制動(dòng)），使刮桿承受15s外力阻擋負荷，之后所有部件仍能工作。
制動(dòng)時(shí)間由工作人員輸入控制（能在0－120s內設定）。正向、反向共進(jìn)行兩次試驗，對正向和反向制動(dòng)能正確判斷和控制。
2、 雨刮攻擊角
雨刮攻擊角，是指刮片中心平面與雨刮?？课恢锰幍牟ＡХň€(xiàn)之間的夾角，要求可以測試刮片在不同位置處的攻擊角。
3、試驗方法：抬起雨刮臂，將雨刮臂放進(jìn)轉子下面的夾持部中，然后將測量工具放在擋風(fēng)玻璃上，晃動(dòng)幾次并放手，待支架與雨刮臂自然停止后，轉子頂部指針所指的刻度即是此處雨刮的攻擊角，使得雨刮系統在測試中能實(shí)現定量測試，而且該測量工具使用便捷，提高了工作的效率。
轉矩轉速測量機構：
動(dòng)態(tài)轉矩轉速傳感器采用了兩組特殊環(huán)形旋轉變壓器以實(shí)現電源的輸入及轉矩信號的輸出，從而解決了旋轉動(dòng)力傳遞系統中,能源及信號如何可靠地在旋轉部分與靜止部分之間傳遞的問(wèn)題，該傳感器同時(shí)還可實(shí)現旋轉軸轉速的測量，從而可方便的根據轉矩、轉速測量值計算出軸輸出功率。
轉速測量機構
通過(guò)轉矩傳速傳感器時(shí)時(shí)測量搖窗電機的轉速。
夾具
更換不同搖窗電機時(shí)只要更換相對應的連接套，變更夾持定位柱位置；出廠(chǎng)時(shí)，乙方根據甲方提供的電機樣品，制作通用安裝夾具。
◇ 窗電機性能試驗
計算機加載額定電壓，電動(dòng)機空載啟動(dòng)，控制系統控制磁粉制動(dòng)器的控制電流使電動(dòng)機的負載逐漸增加，直到電動(dòng)機堵轉。在此過(guò)程中，系統自動(dòng)檢測電動(dòng)機的電壓、電流、轉速、轉矩；堵轉電流、電壓、轉矩、并計算相應的效率，并把相應的數據保存下來(lái)。
試驗完成后，計算機自動(dòng)在屏幕上顯示相應的扭矩－電流、扭矩－轉速、扭矩－效率、扭矩功率等特性曲線(xiàn)（也可根據客戶(hù)需求調整）。計算機自動(dòng)計算電機的額定轉速、額定電流及相應的輸出扭矩等參數。
7.2.1 功能、性能驗收
7.2.1.1由買(mǎi)方配合賣(mài)方在現場(chǎng)進(jìn)行設備的安裝調試，對賣(mài)方提供的產(chǎn)品按照招標書(shū)、技術(shù)協(xié)議及合同進(jìn)行技術(shù)指標驗證。終驗收包含重復預驗收必要的過(guò)程和終驗收試驗內容。
7.2.1.2常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下啟動(dòng)設備驅動(dòng)，試驗臺應無(wú)共振、異常噪聲，臺架主體及支撐部位無(wú)肉眼可見(jiàn)變形、抖動(dòng)等。伺服速度控制誤差應滿(mǎn)足要求。
7.2.1.3常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下運行設備，進(jìn)行30%N個(gè)耐久循環(huán)試驗，試驗臺出現故障次數不得多于2次，故障排除時(shí)間不得超過(guò)30min/次；
7.2.1.4 演示試驗程序的安裝與使用。
汽車(chē)雨刮器綜合性能試驗臺控制部分
5.1計算機系統配置：
◇ 工業(yè)控制計算機P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶顯示器；
◇ 噴墨打印機及附件
電流采集及控制電路
位置傳感器
力傳感器及變送器
0~30V/30A試驗電源
5.2 控制及數據處理軟件部分
型號擴展模塊：可設定雨刮電機試驗參數，包括試驗次數、大試驗電流、動(dòng)作周期； 
試驗顯示模塊：可顯示試驗次數和當前試驗次數、工作電流曲線(xiàn)、當前工作電壓；